【中国泵阀商务网 编辑推荐】我国阀门铸件行业发展迅猛。铸件产品的使用不再像以前只限于生产资料以及生活用品方面，更多的被运用到工业生产中。据不完全统计目前国内有30000万家铸造企业，总产量已连续9年稳居世界位。
　　　　
　　不过我国每年仍然需要从国外进行大量的精密铸件产品。因为我国铸件产品质量与先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距，模仿多、创新少是目前铸件行业存在的普通现象，且产品质量标准差距明显。过程控制差，时好时坏，缺乏质量的稳定。
　　
　　由于受到产品销路、生产技术、产品质量等因素的制约，迫使国内不少企业打起了价格战。一石激起千层浪，很快价格战在中国低端铸件生产领域迅速蔓延，让整个中国中低端铸件产品市场硝烟弥漫。引起这一现象的根本原因在于，产能过剩、产品同质化严重，企业只有通过降低价格这一恶性竞争来击败对手，减少自身的库存。
　　
　　近年来，环保政策的落地，使得国内的泵阀铸件产业发展非常迅猛，但其行业发展依然存在很多问题。由于国内的泵阀产业长期进行价格大战，致使泵阀行业长期徘徊在世界泵阀产业的中低位。因此，我国的泵阀产业必须从转变竞争方式着手，改变我国泵阀产业的弱势状态。
　　
　　我国阀门铸件行业虽然近年来发展速度较快，但行业的整体水平仍低，产品技术含量低，许多参数高的关键阀门还依赖进口。有专家估计，我国阀门水平与国外先进国家相比要落后10~20年。
　　
　　国内在质量管理上还有诸多缺陷，首先在工艺上或多或少被忽视，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事。难怪有的阀门一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。再如国内好多企业生产设备落后，至今停留在上世纪70~80年代水平上，有的设备早已过了使用寿命期，还在满负荷运转，产品加工质量又怎能保证呢？有的限于资金，也在陆续添置数控和加工中心，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。
　　
　　从这两点我国与国外具有的巨大的差距，这差距不仅仅是设备，更重要的是从获得到创新的理念，只有自己的才是好的，否则，仅仅依靠引进，泵阀铸件是不可能真正的成长起来。