201408/0610:08:27

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首台国产化第三代核电AP1000在大连研制成功

来源:中国泵阀商务网 点击量:4703
  【中国泵阀商务网 行业资讯】由中国一重承制的首台国产化第三代核电技术AP1000——三门2号反应堆压力容器在位于棉花岛的大连制造基地研制成功,并于昨日(5日)通过验收,交付浙江三门核电站使用。
  


三门2号反应堆压力容器通过验收。

  三门核电站作为我国采用第三代先进压水堆核电技术的核电项目,备受党中央、国务院的高度重视。其核心装备——三门2号反应堆压力容器的研制成功,代表了当今世界核电装备制造的高水平,标志着中国一重已经完全具备了为我国三代核电建设标准化、批量化、规模化发展提供成套装备的能力,完全改变了我国核电重大技术装备所需关键设备和大型铸锻件受制于人的局面,这对于我国核电事业当前乃至今后的发展都具有十分重要的意义。
  
  AP1000核电技术是目前核电市场中安全、先进的第三代核电技术,浙江三门核电站是我国采用三代核电技术的核电项目,中国一重是国内承担制造企业。作为国内承制此项目的制造企业,在结合以往制造核电压力容器的经验基础上,积极向世界企业学习,并借鉴他们的成功及失败的经验,通过交流、介绍、反馈逐步了解掌握三代核电的制造技术,为组织三门2号压力容器的制造生产积累了宝贵的经验。
  
  中国一重股份公司副总裁王保忠介绍,反应堆压力容器在60年寿期里边是不可更换的设备,主要功能是核燃料要在里边进行反应、换热,技术难点在于锻件的制造完全是自主研发的。在制造过程中,一重始终坚持科学严谨的态度,坚持质量、用户至上的原则,全面强化项目管理在项目生命周期内的协调和统领作用。多年来,在制造过程中一重建立健全了各类程序文件及规程,为“有章可循”奠定了良好基础。并从“四个凡事”升华至“四个符合”和“四个确认”,有效的减少了因人为操作失误造成的产品质量问题。
  
  同时,一重攻克了AP1000制造过程中的焊接变形控制、接管镍基堆焊、筒体接管组焊及筒体组件精加工等的技术难点,自主创新了焊接、加工、检测等手段,进而大幅度提升了核电设备制造的“自动化、信息化、专业化”水平,提高了核电产品的制造质量。并由此历练了一重的制造团队,促进了一重在三代核电堆型的制造技术、质量控制等方面的长足发展,为实现AP1000第三代核电技术的完全国产化目标起到了重要的推动作用。
  
  据了解,大连已成为国家核电装备重要的研制基地。目前,大连从事核电设备研制企业有20多家,已形成以核岛主设备、常规岛设备及相关配套设备为主体的核电装备制造产业,为国内所有运行和在建核电站提供了大量设备,其中反应堆压力容器、人员闸门等核岛及辅助厂房关键设备在国内居地位。
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