201305/2814:05:16

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悬臂式离心泵的试车及常见故障排除

来源:中国泵阀商务网 点击量:4284
  BF35导读:单级离心泵试车时,应首先对其进行检查,然后空负荷试车,后负荷试车,经试车运转正常,才能交付使用。
  
  (1)试车前的检查
  
  单级离心泵试车前,必须检查下列各项。
  
  ①泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象。
  
  ②轴承的润滑油是否充足,如不充足,加注润滑油的标号应与泵说明书上要求的标号相符。
  
  ③润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏。
  
  ④均匀盘车,无摩擦或时紧时松现象,泵内应无杂音。
  
  ⑤电源接线是否正确。
  
  待以上各项检查完毕,符合要求,可进行空负荷试车。
  
  (2)空负荷试车
  
  泵内无工作介质,启动后空车运行的试车叫空负荷试车。空负荷试车可以暴露安装中存在的部分问题。空负荷试车时,应注意下列问题。
  
  ①观察电动机转向是否与泵所要求的转向相同。可在电动机启动或停机时观察。若观察不清,难以确定电动机转向,可在电动机运转时,用纸条插入电动机风扇的防护罩,看纸条被风叶打动的方向,即可知道电动机转向。若转向相反,任意对调两根电源火线,即可改变转向。
  
  ②滚动轴承的高温度不应超过70℃。若无合适的温度测量仪器,可用手触摸轴承座外壁,以不烫手为宜。.触摸时间不宜过短,否则手感觉不到真实的温度。
  
  ③运转平稳无杂音,冷却润滑系统正常。若振动较大,应停车检查联轴器找正是否符合要求。当联轴器找正不符合要求时,除造成振动外,还会使联轴器升温。
  
  (3)负荷试车
  
  负荷试车的步骤如下。
  
  ①盘车。应注意轻重均匀。泵内应无杂音、擦碰。
  
  ②灌泵。灌泵时应缓慢盘车,以排出叶轮及蜗壳内的气体。灌泵结束,关闭进口阀
  
  和出口阀。
  
  ③将进口阀开至大流量,启动电动机,运转平衡后再缓慢打开出口阀,直至出口阀开至流量大位置。
  
  值得注意的是,切忌泵在启动时出口阀和入V1阀处于开启位置,那样将造成电动机负荷过大,可能会烧毁电动机。也不可关闭入口阀,开启出口阀启动,那样将造成吸人管路真空度过大而导致泵的汽蚀。
  
  ④用出口阀调节泵的流量,测量泵的性能。观察其流量、压力是否符合要求。
  
  ⑤停车时应先关闭出口阀,以防止液体倒流,然后再断开电源。
  
  负荷试车应达到的要求如下。
  
  ①密封漏损应符合要求,填料密封的滴漏速度应小于每分钟10-20滴,机械密封滴
  
  漏速度应小于每分钟5滴。
  
  ②温升正常,运转平稳,用便携式测振仪测量,轴承振动应小于表2—22规定数值。
  
  表2—22单级离心泵轴承振幅高允许值/mm
  
  转速/(r/min)<75015003000
  
  振幅0.240,120.06
  
  ③流量、压力能够达到要求,并且较为平稳。
  
  ④电流不超过额定值。
  
  ⑤连续运转4h。
  
  (4)验收
  
  ①检修质量符合规定要求,检修记录齐全、准确。
  
  ②泵在试车及性能试验合格后,按规定办理验收,交付生产使用。
  
  (5)单级离心泵试车中常见故障及处理
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