在球豹阀门有限公司的业务构成中，2/3业务都是出口海外市场。尽管很长一段时间以来的外贸形势不被看好，不过球豹仍然像过去一样接着几千万元的订单。
　　
　　球豹阀门有限公司总经理张军昨天接受记者采访时说，一张上千万元的订单，企业一般2个月内就可以完成。这种的生产，使得球豹几乎没有库存产品。
　　
　　在过去的六年里，球豹的销售额从2006年的1.2亿余元增长至2011年的3.56亿元，增长了近2倍，其亩产值从801万元增长到近2400万元。
　　
　　张军介绍，在企业成立以来的30来年时间里，一直专注于球阀中的球部件制造，“在这个制造领域，我们不敢说，但我们肯定是国内。”
　　
　　对于15亩土地上创造的3.56亿元销售业绩，张军将其归于市场需求带来的公司业务和企业自身的生产两方面因素。张军说，近二十年来，尤其是近十年，对石油和天然气等能源的需求的大幅攀升带来了阀门行业的市场机遇，同时，球豹准确的市场定位也对企业的市场拓展起到了很大作用。
　　
　　“中国的阀门行业已具备了一定的规模，但仍然是以中低端竞争为主。随着劳动力和各方面成本的不断攀升，低端竞争必然不是长久之计。”张军说，球豹主动放弃了低附加值的产品市场，欲和品牌竞争，获得更大的中市场份额。
　　
　　依据企业的市场定位，球豹的产品也都是高附加值且在市场中较为空白的产品，例如大口径球阀球体、合金材料的球体、超级双相不锈钢材质的球体和高精度的球体等等。
　　
　　龙书金，球豹阀门有限公司的一名普遍磨床工人，2005年加入球豹时毫无岗位经验，在球豹待了半年后，他的工作效率提升了一倍，如今，他的工作效率又有了翻倍提升。与在其他企业从事相同工作的老乡比较，龙书金说自己不仅干活速度更快，他做出的产品品质也是老乡们所不及的。
　　
　　龙书金的个人成长故事，帮助我们解读了球豹阀门这个将其先进的设备工艺和管理模式通过人员转化成15亩土地上产出3.56亿元销售的“亩产英雄”背后的故事。
　　
　　龙书金说，自己做的是产品从流水线上下来前的后一道工序，在他做出达到图纸要求的规格前，产品是不允许下线的。龙书金告诉记者，进入球豹后，他接受了半年的上岗培训，包括技能和安全生产等方面的内容，其主要形式是由班组长手把手传授技能。
　　
　　“上岗之初加工一个球体少要40分钟，半年培训下来，就只要20分钟左右。现在，十几分钟就能完成。当初一天做30来个（大致规格在8”左右的球），现在一天可以做到50个。”龙书金说。
　　
　　不仅是速度上，在产品质量上，目前，龙书金加工出来的球面光洁度可以达到Ra0.4至0.5μm（微米），比客户要求的Ra0.8μm的精度更高。龙书金说，他做出的球比在别的厂里做一样活儿的老乡做的精度要高。
　　
　　张军说，虽然这样的精度同行也可以做到，但在稳定性方面球豹仍然。
　　
　　张军介绍了公司的一套用人流程：招工时的人员资质确认，考核环节的岗位基本知识和操作技能考核，到试用期内的班组长技能传授和企业制度培训，再到转正后的“一专多能”型人才培养。
　　
　　在人才的培养上，球豹更看重的是团队效率，因此企业的目标是打造一支稳定且有战斗力的团队。
　　
　　龙书金说：“在这里就像家里一样，在这里的时间长了，觉得大家都像一个村里的人。这是我的心里话。”
　　
　　让龙书金产生家的感觉的，不仅是企业看得见的食宿环境，也包括球豹通过一系列载体营造的团队氛围，例如，年度的老员工长途旅游，以奖励为目的旨在提升人员集体荣誉感的部门月度绩效考核制度，人员之间的无差别化基本待遇等等。
　　
　　这样一套人才培养模式只是球豹管理转型的一个方面，企业其他管理方面的转型还包括了引入职业经理人制度，围绕标准化生产实行的精益化管理等等。
　　
　　张军说，在阀门行业里，有按需生产和按图生产两种方式，所谓按需生产，是指只要“够用”就行，而按图生产则是更客户要求的更的标准化生产，也是球豹所推行的生产方式。
　　
　　在球豹，和龙书金从事同样工种的工人有十几个，据龙书金说，他和工友们的水平都不相上下。不包括今年新扩充的人员，按过去球豹250来号人计，其人均产值在150万元左右。
　　
　　这一方面是得益于球豹标准化的生产和管理模式，另一方面也是企业设备升级的结果。龙书金说，如今他操作的是全自动设备，“东西放上去，就不用再动了，操作更便捷，做出的产品精度也更高。”
　　
　　近些年，球豹持续加大在设备升级和技术研发方面的投入，年均投入两千余万元用于设备的自动化升级，与厂家合作量身定制出生产专用设备，以设备和工艺的升级带动效率和质量的提升，同时降低了对劳动力的依赖，球豹也因此于2009年被评为国家高新技术企业。记者黄琴琴