在冶金行业、化工行业、食品行业、制药行业等，都用到螺杆泵，螺杆泵按螺杆数量主要有：单螺杆泵，它是在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵；双螺杆泵，它是由两个螺杆相互啮合输送液体的泵；多螺杆泵，它是由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。我们来看看螺杆泵工况的智能综合诊断测试。

    螺杆泵可以有效地降低采油成本和提高采油效益。螺杆泵工况诊断包括抽油杆断脱、油管严重漏失、泵严重漏失、蜡堵、转子脱离定子、卡泵和气体影响等。如果使用不当或产品质量有问题，也会出现些故障。由于螺杆泵采油的特殊性，其各种故障的反映特征和诊断方法及其处理方法与其它采油设备不同。

　　螺杆泵单独使用电流表、扭矩测试仪、压力表测试和液面探测仪，得到的数据主要是人工进行分析，且分析的可靠性差。螺杆泵井的一些故障单纯凭一种方法也是很难准确诊断的，这就需要用另一种方法来协助诊断，以提高故障诊断的符合率。螺杆泵应使用一套能同时采集螺杆泵井的工作电流、电压、扭矩和井口压力和液面等数据的率的一体化测试仪表资料仪器，及其配套的计算机智能分析软件。

    螺杆泵工况智能综合诊断测试仪包括工作电流、电压、扭矩和井口压力和液等参数的一体化测试或采集系统，泵工况综合诊断软件系统，以及配套的计算机系统。该仪器采用电机工作电流或功率、光杆扭矩、液面和井口压力等检测器或传感器，并全部与车载计算机接口，它实现了多个参数测试功能合为一体，智能同步测试和延时采样，获得的原始数据信息量大、可靠性高、对应性好，通过计算机处理能自动比较油井的套压、油压、回压，液面折算的井底流压的大小等数据以及给出多条曲线来分析螺杆泵井的合理工作状况，并直接做出诊断结论。

　　硬件系统设计包括提出仪器的结构设计方案和电路设计方案。硬件系统将采用*的电气机械资料电子技术和传感器，并注意系统经济可靠，参数的优化组合。

    螺杆泵的应用很广泛，对于它的工况我们要仔细诊断测试。上面，我们给大家整理了一些工况的诊断测试，希望对大家的排查能提供借鉴参考。

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