浅谈立式管道离心泵的各种原理

　　立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》标准；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
　　
　　立式管道离心泵的安装技术关键在于确定管道离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用zui短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
　　
　　立式管道离心泵流量不足
　　
　　产生原因：影响ISG型立式管道离心泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
　　
　　处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
　　
　　ISG型立式管道离心泵功率消耗过大
　　
　　产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
　　
　　处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
　　
　　ISG型立式管道离心泵泵体剧烈振动或产生噪音
　　
　　产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
　　
　　处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
　　
　　ISG型立式管道离心泵传动轴或电机轴承过热
　　
　　产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
　　
　　处理方法：加注润滑油或更换轴承。
　　
　　ISG型立式管道离心泵水泵不出水
　　
　　产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
　　
　　处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
　　
　　立式管道离心泵在在使用的过程中，会出现各种状态，比如：泵的振动大、上下轴承经常发热、损坏，泵阀与轴承接部位磨损，或者水泵运行不稳定，影响水泵的正常供水，因此需要对管道离心泵进行减震处理。那么由上海凯全泵业制造有限公司为大家分享管道离心泵常见的几种原因
　　
　　水泵振动
　　
　　1、水泵与传动轴之间为刚性连接，由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。
　　
　　2、若泵的扬程高、流量大的情况下，重心比较高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，故而会造成机组较大的振动；如果再加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。
　　
　　水泵改造情况
　　
　　1、对传动系统进行改造，把水泵与传动轴之间的刚性改为弹性链接，目的是为了减少电机、传动轴的振动向水泵传递，这样电机、传动轴的振动可以得到补偿，不会直接传递到水泵
　　
　　2、加强管路刚到，为了增加钢管的刚度，减少水泵变形，防止水泵位移等现象，可以采用在进出水口处加入一道固定圈，大家可以在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰进行焊接。
　　
　　改造结果
　　
　　经过改造管道离心泵的运行平稳，上轴只需正常维护，泵轴被磨损现象也没有了，因此表示这次改造是成功的。