长期以来，我国装备制造业配套的次轴承大部分依赖进口，并且受到国外的限制，轴承等一些配套件成为国家重大装备国产化的瓶颈。为*改变这种局面，瓦轴集团进行了大规模的技术改造和结构调整，完成了风电系列轴承、精密传动系列轴承、冶金矿山轴承、轨道交通轴承、低噪音电机轴承、新结构汽车轴承等几十个改造项目。特别是从2005年起，瓦轴集团以国务院提出的振兴装备制造业的十六个关键领域重大技术装备需要的次配套轴承为市场导向，瞄准*水平，建设了“瓦轴集团精密技术与制造工业园”和“精密技术与制造（大连）产业园”。

    与此同时，瓦轴集团坚持以市场为导向，以提高自主研发能力为核心，以世界轴承行业*技术水平为目标，大力发展轴承设计、制造工艺、试验检测三大技术。依靠自主创新，瓦轴集团不断在轴承产品上实现重大突破和批量生产，改变了我国许多重点领域的关键技术装备上高精密、高可靠性、高转速轴承长期依赖进口的状况，实现了核心部件的国产化。目前，瓦轴集团兆瓦级风力发电机配套系列轴承形成为国内外风机企业批量配套的能力，进入世界前三位；大型精密数控机床轴承、大型化工设备轴承、大型工程机械轴承、大型矿山机械轴承、大型精密轧机轴承等产品均达到*水平，成功替代进口产品；高速铁路客车轴箱轴承、和谐号大功率电力机车轴箱轴承、地铁轻轨轴箱轴承等产品全面为中国铁路机车与车辆配套。

    凭借掌握的核心技术，瓦轴集团大力进行产品结构调整，已经成为代表中国轴承参与竞争的*。国家振兴重大技术装备的十六个关键领域中，瓦轴研发配套的产品并且产业化涉及了14个领域，研发产品已形成批量生产能力，主要领域配套产品*达到25%-40%。出口产品由原来的大路货、维修市场，转移到主机配套市场。