P41YF阀套式排污阀 阀套式排污阀 不锈钢阀套式排污阀 高压阀套式排污阀 碳钢阀套式排污阀 防腐阀套式排污阀 防爆阀套式排污 高压法兰阀套式排污阀 阀套式排污阀的特点 阀套式排污阀的特性 螺纹阀套式排污阀 电动阀套式排污阀 阀套式排污阀的优点 阀套式排污阀的特点
P41YF阀套式排污阀产品说明
节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置一种新型(抗硫)排污截止阀。用其阀套开位排污,阀座活动连接,阀瓣与采用软、硬双质密封副,闪瓣密封自清洗,具有密封可靠,耐冲蚀,使用寿命长(使用寿命比一般排污装置高数倍),标准化,通用化程度高,节能效果显等优点。 阀套式排污阀是石油、天然气、化工及电力行业中理想的排污设备。阀套式排污阀是一种新型(抗硫)排污截止阀。用其阀套开位排污,阀座活动连接,阀瓣与采用软、硬双质密封副,闪瓣密封自清洗,具有密封可靠,耐冲蚀,使用寿命长(使用寿命比一般排污装置高数倍),标准化,通用化程度高,节能效果显等优点。阀套式排污阀是石油、天然气、化工及电力行业中理想的排污设备。
型号编制
(K)PWJ41/4U-XX
K-搞硫(无要求不标)
GFJ-阀套式排污阀4-连接形式:4-法兰连接
1/4结构形式工:1-直通式4-角式
Y-阀座密封副:Y-硬质合金密封副
XX-数值为公称压力的10倍
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。
工作原理:
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻
便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已*清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命
2、FJ41YF阀套式排污阀采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
6、阀套式排污阀可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、阀套式排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时
三、性能规范:
压力等级 | 常温试验压力mpa | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 | 石油、天然气、 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
意事项如下:
①阀门操作时,应缓开缓关。
②开关阀门前应确定阀门的开关状态后再操作。
③一般手轮直径小于320mm的阀门,只允许一个人操作。
④操作阀门时严禁用力过猛,以免损坏手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。
⑤阀门开启10%〜20%开度或阀门离全关位还有10%〜20%位置时,应停留1〜3min,让气流吹走杂质,然后到全开位或关位。
⑥阀门关到位后,不要回转手轮。
⑦阀门在使用前应检查连接螺栓有无松动,保证连接可靠,检查密封性能是否良好。
⑧该阀门为常闭阀门,只在排污放空及其他相应工况条件下使用,介质为单向流动。
⑨阀门关闭到位时,严禁强力旋转。
⑩防止介质压力超过规定值,以保证管道设备的安全。
⑪当关闭阀门出现问题时,应当立即退出运行。
⑫严禁阀门在承压时敲击阀门各部位或拆卸
要零件材料
零件名称
材料
普通型
“K”抗硫型
阀体、阀盖
WCB碳素铸钢
阀瓣
合金钢(表面经特殊处理或焊硬质合金)
阀杆
不锈钢
抗硫不锈钢
阀座
合金钢(表面特殊处理)
合金钢(焊硬质合金)
中法兰螺栓
35CrMOA
中法兰螺母
35(碳钢)
法兰螺母
铝青铜
填料
填充四氟、膨胀石墨
密封圈
填充四氟、晴橡胶
填充四氟、氟橡胶
密封脂
耐油密封脂
抗硫密封脂
(来源:上海申弘阀门有限公司)