G型螺杆泵在使用中常见事项
G型螺杆泵主要工作部件由定子和转子组成。G型螺杆泵的转子是一个具有大导程，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而螺杆泵定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔，当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
G型螺杆泵技术要求
1、螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔(压力腔)*分开，使泵具有阀门的隔断作用。
2、可实现液、气、固体的多相混输。
3、螺杆泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。
4、弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。
5、输送介质粘度可达3,000,000mPas，含固量可达60%。
6、流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。
7、恒压控制，防干运行保护
G型螺杆泵的应用范围：
1、制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2、罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送。
3、酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料，压滤机装料粮食废渣的输送；
4、鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5、果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂，填料机的加料等；
螺杆泵的操作规程：
G型螺杆泵启动前：
1、检查流程是否正确。
2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。
5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。
7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。
G型螺杆泵的启动与运行：
1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。
2、打开G型螺杆泵的进出阀门后(要求阀门全开，以防过载或吸空)，开启电机。
3、如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
4、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。
停泵：停车前需先停止电机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门(防止干转，以免擦伤工作表面)。
G型螺杆泵运行中注意事项
1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵(如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开)。
2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。
3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。
4、出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。
5、G型螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。
7、密封泄漏不超过下列要求
7.1、机械密封：重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。
7.2、填料密封：重质油不超过10滴/min，轻质油不超过20滴/min。
8、确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
9、避免断料，G型螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使G型螺杆泵停止运转。
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