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手动加长杆刀型闸阀

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更新时间:2020-09-08 15:36:00浏览次数:503

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产品简介

手动加长杆刀型闸阀采用全圆形的通道设计,在刀板上端安装有聚四氟乙烯、刮泥器,聚胶脂或含Ni耐磨铸铁制成的耐磨折边锥体安装在刀闸阀的进口端,可在阀体四周设置多个冲洗口。刀板底端加工成刀刃,光洁度高,保证了良好的密封性。

详细介绍

手动加长杆刀型闸阀

手动加长杆刀型闸阀【产品概述】
手动刀型闸阀阀座密封面为硬质合金,聚四氟乙烯或为不锈钢本体加工,公称压力 PN10~16,阀体材料为碳素钢(PZ73H-10C/16C)、不锈钢(PZ73F-10P/16P PZ73Y-10P/16P),具有排渣功能的的闸阀。 采用全圆形的通道设计,在刀板上端安装有聚四氟乙烯、刮泥器,聚胶脂或含Ni耐磨铸铁制成的耐磨折边锥体安装在刀闸阀的进口端,可在阀体四周设置多个冲洗口。刀板底端加工成刀刃,光洁度高,保证了良好的密封性。广泛满足造纸、纸浆工业、工业污水和城市污水处理、化工厂、飞灰处理、散状物料输送、食品饮料工业的使用要求及工作条件苛放慢的环境条件下。

【产品性能】

PZ73H手动刀闸阀操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸,公称尺寸DN50-DN800,可在工作压力0.6MPa-1.6MPa,使用温度≤400℃情况下正常工作。闸板为不锈钢材质,可防止腐蚀引起的密封泄漏,底端加工成刀刃,光洁度高,保证了良好的密封性。具有剪切功能,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物。

【性能特点】 

手动刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂*,刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。 闸板有两个密封面,的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。 手动刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

【产品特点】

 该阀具有操作方便,设计紧凑、占据空间小、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修,使用寿命长等优点,并且可任意选用驱动装置。

【产品优点】

1.流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2.刀闸阀开闭较省力。
3.介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
4.闸阀形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

【产品缺点】
1.密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
2.外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

【应用领域】

PZ73H手动刀型闸阀适用于带有悬浮颗粒、纤维材料的纸浆、污水、煤浆、灰渣水泥混合物等介质的管道,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断这些介质。阀体实际上不存在腔室,闸板在侧面导向槽内升降,并由底部的凸耳紧压在阀座上,如需达到较高的介质密封性时,可选用O形密封阀座实现双向密封。适用介质:纸浆、木浆、纤维、粉尘、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。

【主要技术规范】

公称压力(MPa)

壳体试验(MPa)

密封试验(MPa)

工作温度

适用介质

1.0
1.6

1.5
2.4

1.1
1.8

≤1100℃
≤1100℃

纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物

【主要零部件材质】

体、盖

闸阀

阀杆

密封面

不锈钢、碳钢、灰铸铁

碳钢、不锈钢

不锈钢

橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

外形尺寸

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.0

50

43

160

125

100

285

4-M16

180

8

65

46

180

145

120

298

4-M16

180

10

80

46

195

160

135

315

4-M16

220

12

100

52

215

180

155

365

8-M16

220

14

125

56

245

210

185

400

8-M16

230

22

150

56

280

240

210

475

8-M20

280

29

200

60

335

295

265

540

8-M20

360

38

250

68

390

350

320

630

12-M20

360

66

300

78

440

400

368

780

12-M20

400

100

350

78

500

460

428

885

16-M20

400

119

400

102

565

515

482

990

16-M22

400

195

450

114

615

565

532

1100

20-M22

530

285

500

127

670

620

585

1200

20-M22

530

389

600

154

780

725

685

1450

20-M27

600

529

700

165

895

840

800

1700

24-M27

600

790

800

190

1010

950

898

2000

24-M30

680

850

900

203

1110

1050

1005

2300

28-M30

680

900

1000

216

1220

1160

1115

2500

28-M30

700

1050

1200

254

1450

1380

1325

2800

32-M36

800

1300

 

1.6

50

43

160

125

99

285

4-M16

180

8.5

65

46

185

145

120

295

4-M16

180

10.7

80

46

200

160

135

315

8-M16

220

13

100

52

220

180

155

365

8-M16

220

15

125

56

250

210

185

400

8-M16

230

23.5

150

56

285

240

210

475

8-M20

280

31

200

60

340

295

265

540

12-M20

360

40.7

250

68

405

355

310

630

12-M22

360

70

300

78

460

410

375

780

12-M22

400

107

350

78

520

470

435

885

16-M22

400

129

400

102

580

525

485

990

16-M27

400

215

450

114

640

585

545

1100

20-M27

530

305

500

127

715

650

609

1200

20-M30

530

410

600

154

840

770

720

1450

20-M36

600

550

700

165

910

840

788

1700

24-M36

600

820

800

190

1025

950

898

2000

24-M36

680

950

900

203

1125

1050

998

2300

28-M36

680

1020

1000

216

1255

1170

1110

2500

28-M42

700

1120

1200

254

1485

1390

1325

2800

32-M48

800

1480

安装
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
7.刀型闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。

 

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