玻璃钢地埋式一体化预制泵站施工方案

璃钢地埋式一体化预制泵站施工方案：

1、泵坑开挖方案：按图纸设计要求开挖，开挖时必须必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。

2.水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。

3.起吊方案：泵站起吊先把泵站从水平状态吊到垂直状态，垂直起吊时要把重量均匀分配在泵站4个吊耳上，一般只有小型泵站才采用两个吊耳起吊。（注意：筒体垂直下吊到坑底时与预埋件之间不得磕碰，筒体一定要放垂直并且注意进出水口的方向正确性。）

4.泵站与底板连接方案：泵站整体与混凝土基础连接前必须清理掉平台上的杂物，筒体与预埋地脚螺栓相连接并收紧固定螺帽。

5.泵站周围必须浇筑2m高的混凝土，起到泵站固定与抗浮作用。

6.管道接口连接方案：进口端应检查密封圈必须干净，对接螺栓必须紧固，法兰节必须确保密封严实，对称均匀紧固。

7.回填方案：回填前泵筒内部一定要注上一定量的水，以达到内外受压平衡，避免因为筒体受力不均而引起损坏。回填物的颗粒不得大于32mm，并且回填时要一层一层均匀的回填，每一层不得超过50cm厚度，（在泵站周围均匀的达到50cm厚度后再进行下一层的回填，严禁长时间在同一面回填。）严禁使用夯土机等设备。泵站的顶盖要在地面以上。

玻璃钢地埋式一体化预制泵站安装说明：
      一体化预制泵站进水来自规划单排d2000mm雨水管道，进水接人格栅井粉碎污物，然后通过配水堰均匀配水给3个预制泵井，通过潜污泵提升后通过3根DN1200mm管道汇集为1根DN1800mm管道，在DN1800mm管道上设置蝶阀，以作检修用，在排入目标地点前设置防潮井，安装鸭嘴阀防止雨污水倒灌。
泵井组合设计目前一体化预制泵站单个泵井直径大为4m，单筒量为1.0m3/s，为满足泵站3.0m3/s的设计规模，需要设置3个预制泵井，为拦截污物，*泵井内水泵运行安全，在3个预制泵井的前部设置1个格栅井，同时通过格栅井向3个泵井进行均匀配水。
      格栅井内安装粉碎性格栅1台，3个预制泵井内分别安装3台潜污泵(单泵量0.33m3／s，扬程11.7m，功率73kW)，雨水通过粉碎性格栅后配水排入3个预制泵井。按照建设方要求进行分期建设，近期实施格栅井和2个预制泵井(泵井1和泵井2)，规模达到2m3／s，远期实施1个预制泵井(泵井1)，规模达到3m3／s。

玻璃钢地埋式一体化预制泵站的设计注意事项：
      室外排水设计规范规定污水泵站集水池的容积不应小于大一台水泵 的出水量，若要满足该规范，拟泵站zui水深3m ，井筒内设三台泵，考虑一台备用泵，单井筒方案时，若污水泵站量大于大规模量，则需设置多套井筒并联方案。
      这一规定是为了防止水泵频繁开启而规定的，水泵为自动控制时，每小时开动水泵不得超过 6次，但随着水泵工艺的进步及自控系统的改良，目前进口水泵每小时启泵次数可达 20次，产水泵可达 10次，可大大提高单井筒的规模，为一体化泵站的进一步推广及发展起到积极作用。

璃钢地埋式一体化预制泵站施工方案：