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大金DAIKIN柱塞泵降低柱塞的表面粗糙度柱塞

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  • 大金DAIKIN柱塞泵降低柱塞的表面粗糙度柱塞

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  • 型号 V50A1RX-20, V70A3RX-60
  • 品牌
  • 厂商性质 其他
  • 所在地 苏州市

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更新时间:2020-03-30 13:26:34浏览次数:146

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产品简介

大金DAIKIN柱塞泵降低柱塞的表面粗糙度柱塞,日本大金变量泵柱塞泵 v38A2r-95 DAIKIN柱塞泵

详细介绍

大金DAIKIN柱塞泵降低柱塞的表面粗糙度柱塞,日本大金变量泵柱塞泵 v38A2r-95 DAIKIN柱塞泵一种栗体动力端强制润滑系统,包括吸油管1、齿轮油栗2、排油管3、润滑油栗溢流阀4、曲轴箱5,所述齿轮油栗2的安装在高速轴6端盖外端面上,所述齿轮油栗2的主动轴7上设置有固定盘8,所述主动轴7上套设有耐磨套9,所述高速轴6朝向齿轮油栗2的一端设置有与耐磨套9适配的安装槽10,所述耐磨套9嵌设在安装槽10内,所述固定盘8、耐磨套9与高速轴6通过螺栓固定连接并与高速轴6同轴设置,所述齿轮油栗2上设置有第二固定盘11,所述高速轴6上套设有滚动轴承12,所述滚动轴承12的内圈与高速轴6固定连接,所述滚动轴承12的外圈与第二固定盘11固定连接,所述第二固定盘11与高速轴6同轴设置,通过在主动轴7上套设耐磨套9,使得主动轴7不会与高速轴6直接接触,在对齿轮油栗2进行维护时,主动轴7的移动由耐磨套9的保护而不会发生磨损,从而使得主动轴7的使用寿命更长;并且在高速轴6上设置的滚动轴承12以及滚动轴承12与第二固定盘11固定连接,使得即使在发生震动的情况下其第二固定盘11通过轴承能够稳定住齿轮油栗2,进而使得主动轴7工作更稳定。
在本实施例中,所述耐磨套9由耐磨钢材料构成,所述主动轴7沿轴线方向设置有穿孔22,所述穿孔22的一端与吸油管I连通,另一端与高速轴6内部连通,这样的设置使得在从吸油管I进入的油*入到高速轴6内对高速轴6进行一定的冷却,然后再从排油管3排出,以达到充分理由油的温度差对高速轴6进行散热。DAIKIN:V系列柱塞泵 V8A1RX-20DAIKIN:V系列柱塞泵 V8A2RX-20DAIKIN:V系列柱塞泵 V8A3RX-20
DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A1RY-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A1RX-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A2RX-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A3RX-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A1R-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A2R-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A3R-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V15A1L-95
DAIKIN:V系列柱塞泵 V23A1RX-30DAIKIN:V系列柱塞泵 V23A2RX-30DAIKIN:V系列柱塞泵 V23A3RX-30DAIKIN:V系列柱塞泵 V23A4RX-30DAIKIN:V系列柱塞泵 V23A4RX-30RC
DAIKIN:V系列柱塞泵 V38A1RX-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V38A2RX-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V38A3RX-95DAIKIN:V系列柱塞泵 V38A4RX-95
DAIKIN:V系列柱塞泵 V50A1RX-20DAIKIN:V系列柱塞泵 V50A2RX-20DAIKIN:V系列柱塞泵 V50A3RX-20
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所述耐磨套9的外侧设置有环槽13,所述环槽13上设置有密封圈14,通过在耐磨套9上套设密封圈14,使得高速轴6上的杂质不会进入到安装槽10内,使得杂质不会从安装槽10的槽底进入到主动轴7上对主动轴7造成磨损。
所述安装槽10靠近槽口的槽壁上设置有用于收集杂质的收集环槽21,通过收集环槽21的设置使得高速轴6上存在杂质时,其杂质在离心力的作用下会全部收集到收集环槽21内,而不会继续向安装槽10的槽底方向移动,从而也保证了耐磨套9和安装槽10的使用寿命O
主动轴7远离齿轮油栗2的一端设置有第二环槽15,第二环槽15上设置有第二密封圈16,通过在第二环槽15上设置第二密封圈16,使得当安装槽10内又磨肩产生时其磨肩不会流入到耐磨套9与主动轴7之间,进而很好的保护了主动轴7不会受到磨损。
作为实施例2与实施例1的区别点在于,排油管3上设置有机油冷却器17,排油管3包括排油管18和第二排油管19,排油管18的一端与齿轮油栗2连通,另一端与机油冷却器17的输入端连通,机油冷却器17的输出端与第二排油管19的一端连通,第二排油管19的另一端连接至曲轴箱5上,通过将齿轮油栗2抽出的高温油通入到机油冷却器17内进行冷却,再由第二排油管19输入到曲轴箱5内对柱塞进行冷冷却,使得冷却效果更好。大金DAIKIN柱塞泵降低柱塞的表面粗糙度柱塞,日本大金变量泵柱塞泵 v38A2r-95 DAIKIN柱塞泵
曲轴箱5外端面下部与吸油管I连接的位置设置有过滤网20,通过过滤网20的设置能够将曲轴箱5内的杂质过滤掉,有效的减少了吸油管I抽出的机油中所含有的杂质。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到保护。
一种栗体动力端强制润滑系统,包括吸油管(I)、齿轮油栗(2)、排油管(3)、润滑油栗溢流阀(4)、曲轴箱(5),所述齿轮油栗(2)安装在高速轴(6)端盖外端面上,所述齿轮油栗(2)的主动轴(7)上设置有固定盘(8),其特征是:所述主动轴(7)上套设有耐磨套(9),所述高速轴(6)朝向齿轮油栗(2)的一端设置有与耐磨套(9)适配的安装槽(10),所述耐磨套(9)嵌设在安装槽(10)内,所述固定盘(8)、耐磨套(9)与高速轴(6)通过螺栓固定连接并与高速轴(6)同轴设置,所述齿轮油栗(2)上设置有第二固定盘(11),所述高速轴(6)上套设有滚动轴承(12),所述滚动轴承(12 )的内圈与高速轴(6 )固定连接,所述滚动轴承(12 )的外圈与第二固定盘(11)固定连接,所述第二固定盘(11)与高速轴(6)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种栗体动力端强制润滑系统,其特征是:所述耐磨套(9)的外侧设置有环槽(13),所述环槽(13)上设置有密封圈(14)。3.根据权利要求1所述的一种栗体动力端强制润滑系统,其特征是:所述安装槽(10)靠近槽口的槽壁上设置有用于收集杂质的收集环槽(21)。4.根据权利要求1所述的一种栗体动力端强制润滑系统,其特征是:所述主动轴(7)远离齿轮油栗(2)的一端设置有第二环槽(15),所述第二环槽(15)上设置有第二密封圈(16)。5.根据权利要求1所述的一种栗体动力端强制润滑系统,其特征是:所述排油管(3)上设置有机油冷却器(17),所述排油管(3)包括排油管(18)和第二排油管(19),所述排油管(18)的一端与齿轮油栗(2)连通,另一端与机油冷却器(17)的输入端连通,所述机油冷却器(17)的输出端与第二排油管(19)的一端连通,所述第二排油管(19)的另一端连接至曲轴箱(5)上。6.根据权利要求1所述的一种栗体动力端强制润滑系统,其特征是:所述曲轴箱(5)夕卜端面下部与吸油管(I)连接的位置设置有过滤网(20)。

 

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