水体通过大口径水力喷头进入气水混合腔,同时在气腔内形成负压区,外部

空气自动进入气腔并高速进入气水混合腔,空气在气水混合腔内将吸入水中的空

剪切、粉碎、乳化,在强烈的紊流环境下改变了气液双膜之间的气压梯度和浓

度梯度,同时通过高压、强烈剪切及搅拌促使双膜界而高频振荡,使气泡直径大

幅度减小,气泡数目急剧増加,増大了气泡的比表面积、极大降低了传质阻力

终气体在高压下迅速融入水体中,然后气水混合体迅速脱离气水混合腔进入导流筒,气水混合体在经过导流筒过程中完成气水的次传质,导流筒与池底布

水器连接,气水混合体通过布水器终进入污水生物处理系统,完成污水处理系

统的充氧(气水的二次传质)、搅拌过程。这种射流器液气两相流体运动过程大

致可分为三段过程

(一)液体射流与气体相对运动段

喷嘴射出的液体射流是密实的,由于射流边界层与气体之间的粘滞作用射流将气体从吸入室带入喉管。液气二者作相对运动,且均为连续介质。液体射流由于受外界扰动的影响,在离喷嘴不太远的一段距离后,产生脉动和表面波其脉动频率约为30004000Hz。

(二.)液滴运动段

由于液体质点的素动扩散作用,射流表面波的振幅不断增大。当振幅大于射

流半径时,它被剪切分散形成液滴。高速运动的液滴分散在气体中,它与气体分

子冲击和碰撞将能量传给气体,这样气体被加速和压缩。在这流动段内,液体变

成不连续介质,而气体仍为连续介质。

气体被液滴粉碎为微小气泡,液滴重新聚合为液体,气泡则分散在液体中成

为泡沫流。随着通过扩散管混合液的动能转换为压能,压力升高,气体被进一步

压缩。此时的，液体为连续介质，气体变成分散介质。

1.1.4射流器的心脏一喉管

射流器的心脏一喉管，经过改进成为大口径水力喷头,从根本上避免了传

统射流器堵塞的缺陷,所以本射流器属无堵塞型射流器。

射流曝气器供氧系统的开发应用获得成功,是供氧系统化、节能化、无

堵塞化方向的极大突破！

射流曝气器利用负压吸气原理,但产生负压的机理、方式*采取一种全新

的理念,其中间为供气管,外面的套管为锥行收缔的水管。无可动部分,无易损

,无堵塞的可能。表面上,它与其他厂商的射流器构造相似,然而它却将气、液管的位置进行了互换,由此带来了质的飞跃,优点如下:

充氧效率高:根据射流原理,采用大口径水力喷头,在水泵驱动下自身产生负压抽吸空气,空气与高速通过的水流同时进入气水反应腔,在气水反应腔内氧气通过高压原理迅速溶解到水体当中,并同时冲入水体。与传统充氧设备相比氧转移效率明显提高,氧气转移效率可达35%。

系统结构简单:充氧曝气不需鼓风机、复杂的空气管线、易坏的曝气头,仅靠水力驱动,设计简单操作便捷容易维护;

射流(曝气)深度大:射流曝气器的大适用射流深度达到15.0m,而不需要专门的辅助设备(如鼓风机等),射流深度远远超过传统水射器及其它充氧曝气机。

射流曝气器可同时实現污水处理系統的充氧曝气、搅拌过程,可*取

代污水生物处理工艺中的充氧曝气设备(如鼓风机等),并省去所有繁杂的供气

管线系统,整个污水的生化处理系统只保留污水管道,可大大节省设各、管道的

投资,降低工程安装难度,加快安装进度。可水上安装:传统曝气充氧设备一般安装在水下,而射流曝气器可安装在水面以上便于操作的位置,可以随时观察运行情况,可及时发现并排除故障

不堵塞:与传统射流器相比,射流曝气器采用大口径水力喷头,结构非常简单,正常运行的情况下几乎不会出现任何故障(制作材料腐蚀除外),更不会像传统水射器一样易堵塞;而且拆装方便,即使检修或更换也非常方便,不会响污水处理系统的正常运行。

材质的多种选择:该设备结构简单易制作,可以采用多种材料制作成型,如不锈钢、普通炭钢、塑料、玻璃钢等,根据客户的不同要求采用不同的材料迅速加工成型,在工程上可以大大节省设备的投资成本。

带水安装:可在污水处理系统正常运行的情况下完成带水安装过程,尤其适用于己有污水处理厂(站)在不能停产情况下的好氧曝气改造。

无噪音:射流曝气器没有一般充氧曝气机和鼓风机的噪音,大大降低了污水生化处理系统的噪音污染。