Z6S41H气动楔式闸阀-供求商机-浙江沧海阀门科技股份有限公司

详细介绍

Z641H气动闸阀产品介绍

△本阀可以配用电的或气的回讯器，用以发送阀门开关状态信息。因此，使用本阀可以实现远距离控制，集中控制和自动控制。
△耐腐防蚀的气缸本阀的气缸选用于无缝钢管制造，内表面镀以耐腐性硬铬，并经抛光处理，具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
△气缸中的密封圈采用丁晴橡胶○形密封圈，密封性能可靠，维修时更换方便。

Z641H气动闸阀性能规范

1、阀体性能

2、气缸性能

型号	公称压力 PN(MPa)	气缸密封试验压力 PN(MPa)	气缸工作压力 PN(MPa)
Z6S41T-10 Z6S41H-25 Z6S41H-40 Z6S41H-64	0.6	0.6	0.4～0.6

3、耗气量
[净化压缩空气压力：0.4MPa(表)] 闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算)

气缸直径D(mm)	50	80	100	150	200	250	300	350	400
耗气量(m)	0.0023	0.0029	0.0033	0.0084	0.0169	0.0198	0.0320	0.0636	0.0707

Z641H气动闸阀结构、材料及使用说明

      1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
      2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在*操作室的模拟仪表盘上进行显示。
      3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
     4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。      手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。

Z641H气动闸阀主要零件材质

阀体、阀盖、阀板	铸钢
阀体及闸板的密封面	合金钢
阀杆	不锈钢
双头螺栓	35号钢
气缸	20号无缝钢管
活塞	铸铝合金
手动螺母	青铜
密封圈	石棉橡胶板缠绕式金属石墨垫片
活塞环及轴环	耐油橡胶○型圈
填料函	石墨石棉绳

Z641H气动闸阀主要连接尺寸和外形尺寸PN1.6MPa

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	气源接头	重量Kg
50	160	125	100	16	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	20	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	215	180	155	20	3	300	1200	160	350	8-18		100
150	280	240	210	24	3	350	1380	219	400	8-23		135
200	335	295	265	26	3	400	1580	273	400	12-23		270
250	405	355	320	30	3	450	1710	273	400	12-25	M20×1.5	350
300	460	410	375	30	4	500	1880	325	500	12-25		480
350	520	470	435	34	4	550	2180	426	500	16-25		570
400	580	525	485	36	4	600	2325	459	550	16-30		900
450	640	585	545	40	4	650	2570	500	550	20-30		1560
500	705	650	608	44	4	700	2800	600	600	20-34	M24×1.5	1820
600	840	770	718	48	5	800	3010	600	600	20-41	M27×1.5	2850

Z641H气动闸阀主要连接尺寸和外形尺寸PN2.5MPa

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	气源接头	重量Kg
50	160	125	100	20	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	22	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	230	190	160	24	3	300	1200	160	350	8-23		105
150	300	250	218	30	3	350	1380	219	400	8-25		190
200	360	310	278	34	3	400	1580	273	400	12-25		280
250	425	370	332	36	3	450	1710	273	400	12-30	M20×1.5	405
300	485	430	390	40	4	500	1880	325	500	16-30		535
350	550	490	448	44	4	550	2180	426	500	16-34		720
400	610	550	405	48	4	600	2325	459	550	16-34		1200
450	660	600	555	50	4	650	2570	500	550	20-34		1910
500	730	660	610	52	4	700	2800	650	600	20-41	M24×1.5	2250
600	840	770	718	56	5	800	3010	730	600	20-41	M27×1.5	3100

Z641H气动闸阀主要连接尺寸和外形尺寸PN4.0MPa

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	气源接头	重量Kg
50	160	125	100	20	3	250	890	160	300	4-18	M12×1.25	62
80	195	160	135	22	3	310	1150	219	350	8-18		130
100	230	190	160	24	3	350	1300	273	400	8-23		155
150	300	250	218	30	3	450	1450	273	400	8-25		240
200	375	320	282	38	3	550	1660	325	500	12-30	M20×1.5	280
250	445	385	345	42	3	650	1860	325	500	12-34		305
300	510	450	408	46	4	750	2010	426	500	16-34		580
350	570	510	465	52	4	850	2350	459	550	16-34		770
400	655	585	535	58	4	950	2530	600	550	16-41		1260
450	680	610	560	60	4	1050	2780	650	600	20-41	M24×1.5	1680
500	755	670	612	62	4	1150	3100	730	600	20-48	M27×1.5	2150

Z641H气动闸阀主要连接尺寸和外形尺寸PN6.4MPa

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	气源接头	重量Kg
50	175	135	105	26	3	250	865	160	250	4-23	M12×1.25	85
80	210	170	140	30	3	310	1170	300	300	8-23		125
100	250	200	168	32	3	350	1280	350	350	8-25		178
150	340	280	240	38	3	450	1470	400	400	8-34		305
200	405	345	300	44	3	550	1650	400	400	12-34	M20×1.5	410
250	470	400	350	48	3	650	1810	400	400	12-41		690
300	530	460	412	54	4	750	1960	500	500	16-41		770
350	595	525	475	60	4	850	2240	500	500	16-41		980
400	670	585	525	66	4	930	2450	550	550	16-48	M24×1.5	1970

Z641H气动闸阀安装使用及维修保养注意事项

    1、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。
    2、本阀可安装在任何工作位置，但应考虑检修和操作的方便。
    3、阀在安装前应对阀体进行密封性试验；阀在安装前还应进行三次以上的空载启闭试验，气动闸阀的闸板开关应灵活，各种轴件不得有卡阻现象。
4、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢，检查连接螺栓是否均匀拧紧。
    5、安装完毕要进行密封试验及气动和手动操作试验。同时检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
    6、本阀在使用中，要求将闸板全开全关，不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则，在介质流速的冲刷下使密封面损坏。
    7、阀在使用过程中，应定期（18个月）在气缸内壁加注少量润滑油。
    8、阀在使用期间，应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
    9、气动-手动转换装置上的转换手柄在手动的位置，不允许进行气动操作。

Z641H气动闸阀可能发生的故障和消除方法

可能发生的故障	发生故障的原因	消除办法
填料渗漏	填料密封圈磨损	1、压紧填料密封圈 2、更换密封圈
活塞往复失灵	○形圈磨损或活塞杆变形	1、更换○形圈 2、更换活塞杆
回讯器失灵	回讯器顶杆与活塞上下两端点有差距或回讯器零件损件	1、调整回讯器顶杆 2、更换回讯器

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