*DZW多回转阀门电装|隔爆型阀门驱动装置

*DZW多回转阀门电装|隔爆型阀门驱动装置概述：

   　阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。

   ZB系列隔爆型阀门电动装置的性能不仅执行JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术要求》的规定而且执行GB3836.1-2000《爆炸型气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及Q/320412BSK001－2007《矿用阀门电动装置技术条件》的规定。

*DZW多回转阀门电装|隔爆型阀门驱动装置工作环境和主要技术参数：

    1电源：常规，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
单相220V、110V（50Hz 、60Hz）
2工作环境：
2.1 环境温度：-20+60 （特殊订货-40+80）。
2.2 相对湿度：95％（25时）。
2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有d和dBT4两种，d适用于煤矿非采掘工作面；dBT4用于工厂，适用于环境为A、B级T1T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）
型号规格和主要性能参数见表1
型号规格公称转矩（N，m)公称推力（KN）大阀杆直径（mm)大转圈数（圈）手动速比输出转速（r/min)电机功率（KW）参考重量（Kg)

安装、拆卸及注意事项

电动装置安装前须进行下列各项检查，如不符合要求，则不准投入使用。

    a.有安全标志和安全标志编号，有防爆标志和防爆合格证编号，并与电动装置的使用场所要求*；

 b.隔爆外壳各零部件连接正确，紧固可靠；

 c.所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷；

2安装前应将电动装置存放于清洁干燥的室内，若存放于室外，应与地面保持一定的高度，并应有防潮、防雨措施。

3本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为*安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作。

4安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间。

5安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm。

6与阀门连接的螺栓不得低于8.8级。

7安装或重装后，*电动操作，必须使阀门处于中间位置检查开、关方向，必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后，才能投入使用。

调整

电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；ZB型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。

1 力矩控制机构的调整

   出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。

 2行程控制机构的调整

注意：先调关向，后调开向

2.1全关位置的调整

1. 手动将阀门关到位（不*使用电动）。
2. 用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开。
3. 察看关向凸轮是否压在关向行程开关上。如未压上，按关向箭头（顺时针）旋转关向调整轴，直到关向凸轮压迫关向行程开关使之动作为止。
4. 如关向凸轮压在关向行程开关上，按关向箭头反方向（逆时针）旋转关向调整轴，直至关向凸轮离开关向行程开关；再按3）的步骤进行调整。
5. 旋回顶杆至原来的位置。
6. 电动检查关向行程是否达到全关要求。