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火电厂脱硫脱硝泵

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所  在  地宣城市

更新时间:2019-08-15 14:59:48浏览次数:202次

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火电厂脱硫脱硝泵
既耐腐又耐磨,结构简单,成本低廉,一泵多用。泵壳为铸铁壳体内衬450万分子量的超分子量聚乙烯,衬层厚度25~30mm,采用铸钢壳体的好处是高强度,压制衬塑层时模压压力可以加大,衬里层致密度高,耐磨性好,配合目前耐磨性和机械性能450万分子量超高分子(本公司所有耐磨砂浆泵产品全部采用此450万分子量聚乙烯),耐磨性,*提高泵的使用寿命,较大多数厂商产品有*的优势。

火电厂脱硫脱硝泵

1、满足必须的流量和扬程条件下,应结构性能*合理,运行平稳;

2、密封组件性能要严密可靠,使用寿命长;

3、泵在耐腐耐温的条件下,安装拆卸方便,便于维护;

4、结构轻便,造价便宜,节能经济。

 

火电厂脱硫脱硝泵

特点:

叶轮为半开式或闭式叶轮,效率得到很大提高。且我公司对叶轮与泵轴的连接结构进行了改进,摒弃了以往使用叶轮螺母的结构,而采用螺纹连接,并用我公司*技术的特殊装置防止因反转引起的叶轮松脱进而导致的泵轴、叶轮铁芯等部位被腐蚀,*克服了以往因叶轮螺母松脱导致的连锁损坏,提高了泵的可靠性。密封:K型/KL型动力密封,外装式机封、内装式机封、C3机封等,可根据介质状况任选。轴套全部采用耐腐耐磨耐温性能更好的碳化硅材料。

注意事项:

1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,300dt-a60型,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。

2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。

3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“o”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“o”圈套、涡壳,在前护板套上“o”圈套,并装在涡壳上,后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“o”圈套放置在正确并压紧。 

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