环保节能脱硫脱硝泵 返回列表页

环保节能脱硫脱硝泵

特点：

强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯制造，超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。优良的耐腐蚀性：脱硫泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

环保节能脱硫脱硝泵

起动：

启动前应按下列步骤检查整个机组。

1、脱硫泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。

2、管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫。

3、用手按脱硫泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。

4、检查电机转向，要保证脱硫泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

5、直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

6、在脱硫泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修

7、轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

运转：

1、运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证脱硫泵有少量的清洁水通过轴。

2、定期检查脱硫泵轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

3、脱硫泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使脱硫泵能保持在高效运行，当脱硫泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

停泵：

停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水的。