上海YT40WP小型4寸自吸泵伊藤

补偿环辅助密封圈处的泄漏。①辅助密封圈存在着质量问题，如橡胶密封圈断面尺寸超差，压缩率不符合要求。②密封圈安装时受到损伤，如橡胶制件表面有划痕，导致密封失效。③轴表面有腐蚀、麻点、凹坑等缺陷。④轴的尺寸公差、表面粗糙度未达到要求。⑤轴弯曲，轴套配合不当，或者轴承安装位置不当，均会造成轴径向跳动和轴向窜动超标。 
泵体与压盖结合面之间的泄漏。①泵体与压盖相配合端面有缺陷，如凹坑、刻痕等。②螺栓紧固力小，压缩垫片时不能把接触面不平的凹坑填满。③垫片或密封圈受到损伤。④压盖刚度不够而产生变形。⑤螺栓受力不均轴套与轴之间的泄漏。IS型泵、SA型泵一般都设有保护性轴套。轴套与轴之间的泄漏，通常是由于安装不当、密封圈或垫片不符合要求或者受到损伤而造成的。许多轴套不伸出密封腔，所以轴套与轴之间的泄漏通道常被忽略，且往往被误认为是机械密封泄漏，从而造成盲目的频繁拆装而找不出毛病所在。 

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　　1）摩擦副端面之间的泄漏。①端面不平。端面平整度、粗糙度未达到技术要求，或者在使用前受到了损伤而产生泄漏。②端面间存在污物。夹杂在泵中的污物未被清除，装配时未清洗干净，造成摩擦副端面的泄漏。③安装不正确。安装尺寸未达到图纸尺寸的要求。安装位置不当，易造成弹簧比压过大或过小，从而使机械密封早期磨损、烧伤或泄漏量增大。④端面变形。若端面环选用碳石墨材料，由于其弹性模量小，易产生变形。一般造成变形的情况有：合成橡胶O形圈*在介质中溶胀，体积增大，碳环受力而使端面变形；压盖内夹杂着金属碎片或污垢，局部受载；弹簧阻塞或被腐蚀而丧失强度，造成端面分离。