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电线电缆上面的颜色是什么意思

大家都知道电缆里面的几根线上都有不同的颜色，这些颜色是干什么用的呢？下面小编给大家介绍一下电缆上面的颜色是代表什么意思。

电缆表皮颜色电缆导线外皮颜色的规定

国标：黄、绿、红．蓝分别代表A．B．C．N

1 依导线颜色标志电路时

1．1 黑色：装置和设备的内部布线。

1．2 棕色：直流电路的正极。

1．3红色：三相电路和C相；

半导体三极管的集电极；

半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。

1．4黄色：三相电路的A相；

半导体三极管的基极；

可控硅管和双向可控硅管的控制极。

1．5绿色：三相电路的B相。

1．6蓝色：直流电路的负极；

半导体三极管的发射极；

半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阳极。

1．7 淡蓝色：三相电路的零线或中性线；

直流电路的接地中线。

1．8 白色：双向可控硅管的主电极；

无zhǐ定用色的半导体电路。

1．9 黄和绿双色（每种色宽约15~100毫米交替贴接）；ān全用的接地线。

1．10 红、黑色并行：用双芯导线或双根绞线连接的交流电路。

2 依电路选择导线颜色时

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2．1 交流三相电路的

A相：黄色；

B相：绿色；

C相：红色；

零线或中性线，淡蓝色；

ān全用的接地线：黄和绿双色。

2．2 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红黑色并行。

2．3直流电路的

正极：棕色；

负极：蓝色；

接地中线：淡蓝色。

2．4 半导体电路的半导体三极管的

集电极：红色；

基极： 黄色；

发射极：蓝色。

半导体二极管和整流二极管的

阳极：蓝色；

阴极：红色。

可控硅管的

阳极：蓝色；

控制极：黄色；

阴极：红色。

双向可控硅管的

控制极：黄色；

主电极：白色。

2．5整个装置及设备的内部布线一般*：黑色；

半导体电路：白色；

有混淆时：容许选zhǐ定用色外的其它颜色（如：橙、紫、灰、绿蓝、玫瑰红等）。

2．6 具体标色时，在一根导线上，如遇有两种或两种以上的可标色，视该电路的特定情况，依电路中需要表示的某种含义进行定色。

讨论高压电缆常见问题产生的原因

电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析YJV高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。

　　电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析YJV高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。

　　一、厂家制造原因

　　厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

　　1、电缆本体制造原因

　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等， 有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆*ān全运行造成严重隐患。

　　2、电缆接头制造原因

　　高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

　　3、电缆接地系统

　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多 点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。

太阳能防雷接地线ZR-BVR规格　　二、施工质量原因

　　因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：

　　1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

　　2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给*ān全运行留下隐患。

　　3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

　　4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

　　5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

     三、设计原因

　　因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，*大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。