本安计算机电缆IA-DJVPV

电力电缆故障的原因分类

地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。

 1. 机械损伤

由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：

（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。

（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。

（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。

（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

本安计算机电缆IA-DJVPV2. 绝缘受潮

绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：

（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不liáng而导致进水。

（2）电缆制造不liáng，金属护套有小孔或裂缝。

（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。

3. 绝缘老化变质

绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：

（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。

（2）电缆过负荷或电缆沟通风不liáng，造成局部过热。

（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。

（4）电力电缆超时限使用。

4. 过电压

过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。

5. 设计和制作工艺不liáng

电缆头与中间设计和制作工艺不liáng，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不liáng，不按规程要求制作。

耐热型电线电缆几种类别

（一） 耐热材料的电线电缆

    耐热材料的电线电缆是绝缘和护套材料本体树脂具有耐热性能，主要品种有：聚氨脂（可达155℃级）、聚脂（可达135℃）、聚偏氟乙烯（150℃）和尼龙（可达115℃）的绝缘或护套材料。常用于通信、汽车、电机、建筑等行业。

　　（二）普通电缆材料通过各种方式的改性而达到耐热性：

　　1、橡胶材料的耐热改性

　　橡胶材料因其耐热性差，因而提高工作温度的余度较小，普通橡胶填加较多热稳定剂和经交联处理才能达到90℃，因而不能称为耐热电缆，如丁苯橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等。主要应用于橡胶绝缘移动用软电线、橡胶绝缘软电力电缆和控制电缆等。

但三元乙丙橡胶可经改性，使耐温等级提高到135℃，加上具有较好的绝缘性能，因而在橡胶方面具有较好的发展前景。

　　2、聚氯乙烯电缆的改性

　　普通聚氯乙烯电缆的工作温度为70℃，聚氯乙烯电缆料的高可混性，使其改性成为可能，多量的热稳定剂的使用，可便PVC的耐热从70℃上升到90℃或105℃，因而大大扩大了PVC这种老式材料的适用性，也许这就是PVC电缆长盛不衰的原因之一吧？

90℃PVC电缆料常用于交联聚乙烯电缆护套，主要用于电力、控制和电气装备线缆，由于PVC的改性，使本可淘汰的PVC电缆料在护套的使用上将会延续相当长的时间。

　　聚氯乙烯丁jīng复合物的主要成分是PVC，因而与聚氯乙烯丁jīng复合物电缆与PVC绝缘电缆具有相同的改性性能。

本安计算机电缆IA-DJVPV　　3、聚乙烯电缆的改性

　　聚乙烯材料的塑性较好，但可填充性较差，因而不能填加热稳定剂方法提高耐热温度。聚乙烯电缆可通过DCP干法化学交联和硅烷温水交联将工作温度提高到90℃，前者用于中高压电力电缆，后者用于低压电缆。

　　但另一种交联方式--辐照交联改性，则可将聚烯烃（主要是聚乙烯）的工作温度大幅度提高，经辐照的绝缘料可按条件不同，耐温可达到105℃、125℃、135℃、150℃，国外则有能提高到180℃。主要是通过高能电子转化成稳定的键能，使其分子结构对热稳定性加强，同时配以适当的热稳定剂，根据能级大小和热稳定剂的效能，分为不同耐热等级。

　　辐照交联工业常用加工设备为电子加速器，是将电子束高压增加能量，达到交联聚烯烃材料的目的，电费加工常用加速器能级为1.0 ~ 3MeV。辐照交联还可对橡胶、PVC和氟塑料等材料进行交联。

　　辐照交联聚烯烃电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。

　　耐热电缆是中等温度的电缆，具有一定耐热性，能适应一定温度环境。而应用zuì多的是，在电力传输电缆中，在能够保证绝缘性能的同时，增加电缆载流能力，减少电缆重量和截面，意义重大。