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公司信息

人:
高丹丹
址:
上海市嘉定区安亭镇昌吉路156弄49号
编:
201805
铺:
https://www.bf35.com/st75357/
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浙江防汛大流量柴油水泵4寸
浙江防汛大流量柴油水泵4寸
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具体成交价以合同协议为准
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  • 所在地 上海市

更新时间:2018-08-10 10:04:43浏览次数:214

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【简单介绍】
浙江防汛大流量柴油水泵4寸
欧洲品质、*的OHV发动机,动力强劲,流量大,高扬程,性能稳定,广泛用于各种场所。
【详细说明】

浙江防汛大流量柴油水泵4寸

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柴油机油泵工作原理
1、油量调节 为了适应柴油机负载的要求,喷油泵的供油量必须能够在大供油量(全负荷)到零供油量(停车)的范围内进行调节。 供油量的调节是通过齿杆、转动套使喷油泵的全部柱塞同时转动来实现的。 当柱塞转动时,供油开始时间不变,而供油终了时间,则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同,柱塞的有效行程也就不同,因而供油量也随之改变。 柱塞对于不供油位1转动的角度越大,则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大,供油量也就越大,若柱塞转动的角度较小,则断油开始较早,供油量也较小。当柴油机停车时必须断油,为此,可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时,在整个柱塞行程中,柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道,没有压油过程,故供油量等于零。 因此,当柱塞转动时,利用改变供油量终点的时刻来调节供油量,这种方法称为供油终点调节法。 改变柱塞上斜边的位置,就可得到其它的调节方法。
(a)为上述的供油终点调节法。适宜应用在转速不变的柴油机上,也应用在船用增压柴油机上。
(b)为供应始点调节法。由于螺旋斜边向上倾斜,转动柱塞调节油量时,供油始点改变而供油终点不变。这种调节方法曾认为适用于直接带动螺旋桨的柴油机上,因为按推进特性运行时,负荷随转速而增加,喷油提前角也应增大。但是实际上在低负荷工作时不利,所以在增压比较高的船用柴油机已很少应用,仍希望采用*种调节供油终点的方法。
(c)为供油始点和供油终点同时改变的方法。这种柱塞是通过适当的后移始点和提前终点来满足减小喷油量要求的,所以它能控制整个燃烧过程,不论在低、高负荷时均在止上点附近进行。这种调节方法适用于高增压和转速与负荷均变化的船用柴油机上。 

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4寸高压柴油水泵
型号HS40PIE
水泵类型柴油铸铁水泵
进出口直径 (mm) (in)100(4′)80(3)
流量  (m3/h)  110
扬程   ( m )60
自吸时间  (s/4m )120
zui大吸程 (m)8
转速(r/min )3600
噪声等级(dB(A)/7m)79
燃油消耗率 (g/kW.h) ≤280
外形尺寸(mm)(长×宽×高)645×470×600
净重 (kg)76
配套动力型号 HS192F(E)
标定功率(kW)8.2
标定转速(r/min)3600
排气量(ml) 498
起动方式手起动或电起动
售后服务汉萨原装 全国联保
质量保证质保一年 终身维护
产品信息增值税含16%

浙江防汛大流量柴油水泵4寸

吸油和压油过程 喷油泵的吸油和压油,由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时,柱塞套上的两个油孔被打开,柱塞套内腔与泵体内的油道相通,燃油迅速注满油室。当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时,柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到油孔被柱塞上端面挡住前为止。在这一段时间内,由于柱塞的运动,燃油从油室被挤出,流向油道。所以这段升程称为预行程。当柱塞将油孔挡住时,便开始压油过程。柱塞上行,油室内油压急剧升高。当压力超过出油阀的弹簧弹力和上部油压时,就顶开出油阀,燃油压入油管送至喷油器。 柱塞套上的进油孔被柱塞上端面*挡住的时刻称为理论供油始点。 柱塞继续向上运动时,供油也一直继续着,压油过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回油孔时为止,当油孔一被打开,高压油从油室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回油孔流回泵体内的油道。此时柱塞套油室的油压迅速降低,出油阀在弹簧和高压油管中油压的作用下落回阀座,喷油器立即停止喷油。这时虽然柱塞仍继续上行,但供油已终止。柱塞套上回油孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供油终点。 从上述的吸油和压油过程可见,在柱塞向上运动的整个过程中,只是中间一段行程才是压油过程,这一行程称为柱塞的有效行程。

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维护和保养:
开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。  尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在效率点运转,才能获得大的节能效果。  污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。  污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  中开泵污水泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。  经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

 

 



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