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200YW400-10-22-YW型液下排污泵
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  • 200YW400-10-22-YW型液下排污泵

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货物所在地: 河北石家庄市
地: 河北
更新时间: 2022-08-05 21:00:02
期: 2022年8月5日--2023年2月5日
已获点击: 259
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产品简介

YW型液下排污泵,适用于化工、石油化工、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业及城市污水处理厂排水系统,市政工程建筑工地等行业,输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及腐蚀性介质。

详细介绍

YW型液下排污泵产品说明:

产品概述
YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。
液下式排污泵产品特点 

1、在正常运行的时候,泵突然漏气,如马上能找到泄露点,须用真空封泥把泄露点封住,待工作完毕后,再做处理。
2、按事故泵的事故按钮或断开停泵的操作开关。查备用泵应立即自动投入运行,保证供水正常。备用泵联动无效时,应立即手动启动。
3、检查故障泵电流到零,出口蝶阀应联动关闭,泵不倒转,否则应手动关闭出口蝶阀。
4、高温时断水、断电。用户需要在设备安装时建有备用水箱或连有自来水管。
5、多级泵使用一段时间后,需要清洗干净,保持设备的清洁,做好防护措施。

YW型液下排污泵产品特点:

YW型液下式无堵塞排污泵是在引进*进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。 排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便关闭闸门并带清水,渣浆泵停泵前用清水清洗,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀,否则有3种情况影响泵的寿命。

产品特点:

(1)离心泵泵壳(泵体)泵壳分上下两部分,下半部称泵座,上半部称泵盖。泵盖与泵座的接缝是水平方向的,所以通常称为水平中开式离心泵。
(2)叶轮叶轮是双吸式的,叶轮与泵轴用键连接。叶轮两边有轴套固定其位置。两侧有密封环。
(3)泵轴及轴承泵轴的*是叶轮,叶轮与轴用键连接,叶轮两边用轴套固定,轴套则用轴套螺母固定。轴套除了固定叶轮之外,还能保护填料筒内的轴不被磨损。轴套磨损后可用备件更换。
中开泵在领域中的应用
在食品、医药、化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用中开泵来调节温度。

多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修后装配时务必注意。 D型水泵的主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衝盘、轴套、尾盖及轴承体。 进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为锈铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质锈铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衝盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电 机直接连接。 密封环为锈铁制成,防止水泵gao压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更換。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衝装置。 平衡盘为耐磨锈铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为锈铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更換。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量gao压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。


立式离心泵填料密封漏水原因以及处理方法:
1、 填料压的过紧或过松; 卧式多级泵漏水处理方法:调整压盖的松紧程度。
2、 填料磨损过多或者轴套磨损; 卧式多级泵漏水处理方法:更换填料或轴套。
3、 多级水封环位置出现偏; 卧式多级泵漏水处理方法:调整水封环的位置,使水封环正好对准水封管口。
4、 填料质量太差或者缠法错误;卧式多级泵漏水处理方法:更换填料或者重新缠填料。
5、 填料压盖与泵轴配合间隙过大,或者因为轴承损坏、泵轴不直,造成泵抽与 填料压盖产生摩擦而发热,导致多级泵漏水。
立式离心泵漏水处理方法:
这种情况一般建议更换泵体。 填料密封漏水过多的其他原因及其消除方法:
1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,zui后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
3、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料
4、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
5、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。 新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
6、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被吸入,形成水泵的连续工作过程。
如果启动时泵体内不是充满水,而是充满空气,由于空气密度远远小于水的密度,在叶轮以同样的速度旋转时,空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心,使叶轮中心不能形成足够的真空,妨碍水的吸入,影响水泵连续工作过程的形成。因此,离心泵在启动前,必须首先充满水,排净泵体内的空气,才能维持水泵的正常工作。

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点:水力损失小,泵站效率高,技术人员劳动强度低,启动简便,且利于实现水泵机组的自动化控制。
启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的zui大优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。

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