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100HW-12-100HW-12型混流泵*
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  • 100HW-12-100HW-12型混流泵*

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货物所在地: 河北石家庄市
地: 河北
更新时间: 2022-04-29 21:00:01
期: 2022年4月29日--2022年10月29日
已获点击: 661
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产品简介

100HW-12型混流泵*特点:
结构简单、使用可靠、装修方便,而且效率高、体形小、重量轻。

详细介绍

100HW-12型混流泵*使用与保养: 

混流泵工作原理:
当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵和轴流泵的综合,液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。
混流泵设计特点:
混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的使用寿命。
由于较大的过流面积,从而减少阻塞。
泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。
轴封:填料密封或双端面机械密封。
材质:耐腐蚀材料。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,*可以把这部分损失降低到低限度。

HW型农业混流泵主要用途:

HW型泵为卧式单吸蜗壳式混流泵。适用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其它液体。被输送液体的间谍不得高于50℃。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。

HW型混流泵国内水泵行业联合设计的更新换代产品,是我国机械工业推广使用的节能产品。

HW型农业混流泵结构和使用:

1、HW、HB型农业混流主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350MM)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成

2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,会产生磨擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3~0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。

3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(150HW和200HW型泵无填料环)其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。

4、轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。

5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑-油量应控制在油*的标线间:可用润滑脂润滑-可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。

6、泵体上端的螺孔,用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。

7、为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮,(加字母“A”等表示)

100HW-12型混流泵*结构特点: 

泵体:压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶轮:采用*的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。安装注意事项:1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
管道泵启动与停止:起动前准备:1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应*行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动:全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机,观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况,如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车:高温型先降溫,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。
4、适用范围
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
5、传动方式什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字,字面意思就是站立式结构的管子,立式管道泵中水的进出口的内径都是相同大小的,在同一条水平线上,立式管道泵的安装很简单,就跟平时我们常见的阀门一样安装,连接在管道与管道之间,它还含有安装的底脚,底脚的目的在于它可以使立式管道泵的稳定性增强。立式的特点之一就是省空间,整体占地面积相对其他的形式的管道泵来说要小很多,在建筑行列中也是投入资金相对较低的。

2、离心泵是利用叶lun旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶lun和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶lun外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
从定义可以看出,管道泵只是离心泵中的众多类别的一个小类型泵,可以说管道泵是离心泵,而离心泵并不一定是管道泵,还有可能是卧式结构或者进出水不在同一直线上的其他类型离心泵。管道泵的选型没有特别之处,和其他泵一样,需要注意的依然是泵的流量、扬程或压力、选择何种材质、是否防爆、是否有杂质等。对于潜水排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶lun承受水压力同向。
这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副叶lun除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶lun上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。

泵体:压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶轮:采用*的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。安装注意事项:1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
管道泵启动与停止:起动前准备:1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应*行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动:全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机,观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况,如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车:高温型先降溫,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。

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