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污水泵200WQ400-7-15型潜水排污泵厂家

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  • 型号 200WQ400-7-15
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2020-07-15 08:27:42浏览次数:587

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产品简介

污水泵200WQ400-7-15型潜水排污泵厂家既保护环境、又节约费用、安装快捷、维护方便,该系统使用特制的底座,固定在污水池的底部,与出水管连结好,并在池顶装好配套的支承块,用双导轨使水管与出水管连结好。自动耦合、密封运行。

详细介绍

污水泵200WQ400-7-15型潜水排污泵厂家产品特点:

依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同,有不同的出水方向,扬程以3~8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水,300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数,倾斜出水也常被采用。
泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流、使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。
涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体,其内装有2~3只径向球轴承,必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联,也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置,水封水源取自泵体高压侧,如果吸程很高,水封处可能会吸入空气,这时应引进外部压力水进行水封。

污水泵200WQ400-7-15型潜水排污泵厂家主要特点

 WQ潜水排污泵广泛应用于造纸、、化工、纺织、印染、冶金、矿山、建筑施工、、宾馆、城市排污及污水处理等设备中,是含有各种纤维杂质、颗粒、混浆、污水等各类的shi用产品WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵使用条件1、排污泵系列产品在额定电压为380V,电源为50Hz时适用。

    1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。
    2、高效节能:采用优等水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
    3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

工业泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。化工生产对泵的特殊要求大致有以下几点:
1、能适应化工工艺需要
泵在化工生产流程中,除起着输送物料的作用外,它还向系统提供必要的物料量,使化学反应得到物料平衡,并满足化学反应所需的压力。在生产规模不变的情况下,要求泵的流量及扬程要相对稳定,一旦因某种因素影响,生产波动时,泵的流量及出口压力也能随之变动,且具有较高的效率。
2、耐腐蚀
化工用泵所输送的介质,包括原料和产品中间产物,多数具有腐蚀性。如果泵的材料选用不当,在泵工作时,零部件就被腐蚀失效,不能继续工作。
对于某些液体介质,如没有合适的耐腐蚀金属材料,则可采用非金属材料,如陶瓷泵、塑料泵、橡胶衬里泵等。塑料具有比金属材料较好的耐化学腐蚀性能。
在选用材料时,既要考虑到它的耐腐蚀性,还必须考虑到它的力学性能、切削性和价格等。
3、耐高温、低温
化工用泵处理的高温介质,大体上可分为流程液和载热液。流程液是指化工产品加工过程和输送过程的液体。载热液是指运载热量的媒介液体,这些媒介液体,在一个封闭的回路中,靠泵的工作进行循环,通过加热炉加热,使媒介液体温度升高,然后循环到塔器中,给化学反应间接提供热量。
水、柴油、道生油、熔融金属铅、水银等,均可作为载热液。化工用泵处理的高温介质温度可达900℃。

1、接通电源后无反应
多数是电源 插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机正常运转但出水量少或根本不出水
这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意*清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。

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