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200-150-250A型单级单吸离心清水泵厂家直销

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价格 面议
  • 型号 200-150-250A
  • 品牌 朴厚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-09-09 09:31:25浏览次数:93

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产品简介

200-150-250A型单级单吸离心清水泵厂家直销适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水,冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等,或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80℃。

详细介绍

200-150-250A型单级单吸离心清水泵厂家直销安装

关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。 
2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项,下面就为您介绍渣浆泵的维护: 
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

朴厚朴厚朴厚朴厚IH不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~ 280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

200-150-250A型单级单吸离心清水泵厂家直销轴封结构  

石家庄朴厚泵业渣浆泵,40PV-SP(R)液下渣浆泵,ZJL渣浆泵泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件,根据压力需要外泵壳采用球磨铸铁、内壳采用gao铬抗磨折扣口铸铁或铸钢。
石家庄朴厚泵业渣浆泵,40PV-SP(R)液下渣浆泵,ZJL渣浆泵适用范围:ZJ系列渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体,如选矿厂处理精矿尾矿,电厂除灰渣,选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。其所能处理的zui大重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%,根据客户需要可串联进行运行。

(1)水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口阻塞,导致流量不足; 解决方法:查看吸水管与底阀漏气源,堵住漏气源; 整理进水口处的淤泥或阻塞物;

由于立式混流泵是立轴的,所以其纵向是比较长的,这就使其在拆卸、拼装的时候,吊装高度是比较高的,所以,泵的上方要有足够的空间来满足工作的顺利进行,这是立式混流泵的一大缺点。混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的使用寿命。由于较大的过流面积,从而减少阻塞。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。动力驱动可采用电动机或内燃机。泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。
混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。其扬程适中,流量较大,适用范围广,是平原河网地区及微丘地区的好泵型。按混流泵出水室的不同,混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种,其中立式混流泵与立式轴流泵类似。中、小型混流泵多数属于蜗壳式,大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样,混流泵的叶片一般是固定的,但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要,随时可调节叶片的安装角,以扩大其高效率运行范围。

ISW型卧式离心泵如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。离心泵的原理,离心泵的工作原理1离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,zui后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
2离心泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

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