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125-100-400型IH单级单吸化工泵厂家

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  • 型号 125-100-400
  • 品牌 朴厚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市
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更新时间:2019-08-12 09:11:45浏览次数:47

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产品简介

125-100-400型IH单级单吸化工泵厂家使用条件:
IH型的zui高工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

详细介绍

125-100-400型IH单级单吸化工泵厂家产品特点:

化工泵的结构特点:
    泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结形式

1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

125-100-400型IH单级单吸化工泵厂家用途:

IH型化工泵拆卸顺序
拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

所以称为锅炉给水泵。锅炉给水泵属于zui早型的锅炉供水泵,该锅炉供水泵密封采用填料函密封,该泵属于是一种用于锅炉的循环泵多级锅炉给水泵概述:该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体,适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。

泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓连接成整体,前段吸入口中线与水平垂直,也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直,也可呈水平线。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
本型泵轴用滚动轴承,按型号不同而定,均不承受轴向力,泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润换。
泵的前段、中段、后段之间密封均采用二硫化钼润滑脂润滑,转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以即使更换。
本型泵采用填料密封或机械密封,在使用时,填料及机械密封的位置安放要正确,填料及机械密封的松紧程度必须适当,以流体能一滴一滴渗出为宜。
 DG型多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水利模型,因此DG型泵效率高、性能范围广,更好的满足使用要求。用于代替老型号GC型多级锅炉泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段形式,因而运行安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉给排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀性介质等,广泛用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。

(1)为了保证进入水泵入口的水流速度均匀,不影响水泵的效率,靠近水泵进口处不能直接装弯管,要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。 
(2)当进水管路直径大于水泵口径时,在水泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。安装偏心接头时,必须使上平下斜,如果把偏心接头装反,使上面倾斜,则容易存气。
(3)进水管不能有存气的地方,否则,启动前灌水时管内空气排不尽,会影响水泵的正常出水。因此,进水管的任何部分都不能高出水泵的进水口;进水管应当水平或稍向下倾斜,千万不能向上翘起。  
(4)进水管不能有漏气的地方,因为水泵吸水完全靠进水管内的真空度,如漏气,进水管就不能保持一定的真空度,水泵就难以抽上水来。所以安装进水管路时,要特别注意法兰盘的联接:法兰盘的平面应平整、干净,中间垫一层3~5mm厚的橡胶垫圈或石棉垫圈,垫圈的内口不要小于管子的内口;两节管子的内口要对准,以免影响水的流动,增大水的阻力;法兰盘的螺栓要对称地拧紧,而且松紧程度要一致。  
(5)底阀应竖直悬在水里,底阀与水底或周围墙壁的距离,不应小于底阀或喇叭口的外径尺寸;底阀淹没在水面以下的深度,从阀门平面算起至少应为底阀外径的1.5~2.0倍。 
(6)进水管及其附件应支撑牢固,不使水泵承重。 

运行:
1、 本DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管决对不允许堵塞。
2、 本DG型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得gao于环境温度35℃,zuigao温度不应gao于75℃。
警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。
3、 本DG型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。
警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。
5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
多级泵有哪些结构呢?
多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。
1、叶轮是多级泵的核心部分,它转速gao出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、进水段、出水段、中段也称泵壳,它是多级泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度zuigao在85度一般运行在60度左右,如果gao了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内gao压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

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