150-125-250型单级单吸离心清水泵*

150-125-250型单级单吸离心清水泵*安装

关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。 
2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项，下面就为您介绍渣浆泵的维护： 
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

150-125-250型单级单吸离心清水泵*轴封结构  

本型化工号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，<如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。>根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。

AH渣浆泵其主要特点如下:整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。无需配备辅助真空泵，投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。用来输送企业生产过程中要使用的的矿浆、矿石、淤泥、矿渣、石料等物质。 渣浆泵在电厂、洗煤行业均有应用 。

1、合理的产品选型：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，就是要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。
2、渣浆泵的布置：在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量 ，使吸水管路的损失尽量减少。
3、渣浆泵的设计流量要尽可能的小：由于泵体内矿浆的流动 ，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同 样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。
4、泵的转速越低越好：因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与 矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，故渣浆泵叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。
渣浆泵和泥浆泵的不同点
渣浆泵和泥浆泵许多人会混淆两者的概念，但从实际应用或传输介质的特点来看，两者确实是不可分割的。

两相流泵是根据*的两相流理论，来设计与制造的一种输送固液两相流的新型杂质泵。浆泵是造纸业*的设备，它的四大优点是：效率高，耐用、此浆泵抗腐蚀性能好，节能、该泵适合输送高浓度浆液、一般浓度高达6%，体积小、重量轻、可节约原材料、缩小占地面积。LXL型两相流泵广泛用于造纸、矿山、煤炭、电力、食品、城市污水、制糖、交通等部门输送故液两相介质。
LXL纸浆泵--产品概述 高效节能ＬＸＬ系列浆泵，采用了浆泵理论中“相对抽吸、相对堵塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流不见的水力性能符合浆泵流动的规律，从而减少了浆体对流过 部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命，该系列泵具有以下显著特点： １、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出３－１０个百分点，节能、降耗达１５－３０％。 ２、气蚀性能好、寿命厂：实际使用寿命比普通纸泵看提高２－３倍。
３、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达６％。 ４、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修式不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。该系列泵特别适合的行业有 １造纸业：用于输送浓度在６％以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。 ２、制糖业：用于输送浓度在４％以下，粘度在１５０ｍ３／ｓ以下的糖浆。