150ZJL-35型立式液下渣浆泵

150ZJL-35型立式液下渣浆泵产品技术特点：

ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮。该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。ZJL系列渣浆泵不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

渣浆泵的维护： 
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，zuigao不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

150ZJL-35型立式液下渣浆泵用途及范围：

 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。 双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。 浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停开，无需zhuan人看管。 在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。 

机械原理带动液体运转，使得冷凝水顺利回到锅炉里去。之前，往复泵没有存水容器，往复泵一直运转带动冷凝水的回水，这样，往复泵工作一直不停，工作量是很大的，所以这种设备容易损坏。技术的更新换代，现在的回收机采用的是罐式回水方式，压力容器罐充当密闭的水箱，耐gao温gao压泵将冷凝水加压打回锅炉，实际上，这个工作流程让冷凝水有了缓和的过程，对设备的冲击、汽蚀都减小了，所以，罐式蒸汽回收机才成为市场的主流。
可见，蒸汽回收机工作原理没有改变。我们只是将冷凝水回收变得更加顺畅，更贴合用户们的需求及使用。用户需求决定市场的变化，也决定设备的更新换代。
 市场上销售的排污泵多为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向相同；其大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,*解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们污泵宜带有粉碎装配；当汲引含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。当潜水排污泵电机功率大于即是7.5kW或出水口管径大于即是DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设潜水排污泵固定自耦装置，方便潜水排污泵检修。潜水排污泵应能自动启停和事发地手动启停。多台潜水排污泵可并联交替运行，也可分段投入运转。
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物内个体场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的园地，故在建筑中较少使用。