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125-100-200型IH单级单吸化工泵厂家

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产品型号: 125-100-200
牌: 朴厚
厂商性质: 生产商
地: 石家庄市
更新时间: 2019-07-06 08:57:33
浏览次数: 66
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产品简介

125-100-200型IH单级单吸化工泵厂家使用条件:
IH型的zui高工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

详细介绍

125-100-200型IH单级单吸化工泵厂家产品特点:

化工泵的结构特点:
    泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结形式

1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

125-100-200型IH单级单吸化工泵厂家用途:

IH型化工泵拆卸顺序
拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

轴套为锈铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更換。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量gao压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。

1、提高离心泵效率
第一步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;

第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品。
第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。
第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。
2、优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
离心式水泵简称“离心泵”。它是一种利用水的离心运动的抽水机械。以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用zui广泛的一种水泵,但也因有时提不上水而令人倍感烦恼。那么,离心式水泵提不上水这一故障的原因有哪些呢?

立式离心泵填料密封漏水原因以及处理方法:
1、 填料压的过紧或过松; 卧式多级泵漏水处理方法:调整压盖的松紧程度。
2、 填料磨损过多或者轴套磨损; 卧式多级泵漏水处理方法:更换填料或轴套。
3、 多级水封环位置出现偏; 卧式多级泵漏水处理方法:调整水封环的位置,使水封环正好对准水封管口。
4、 填料质量太差或者缠法错误;卧式多级泵漏水处理方法:更换填料或者重新缠填料。
5、 填料压盖与泵轴配合间隙过大,或者因为轴承损坏、泵轴不直,造成泵抽与 填料压盖产生摩擦而发热,导致多级泵漏水。

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点:水力损失小,泵站效率高,技术人员劳动强度低,启动简便,且利于实现水泵机组的自动化控制。
启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的zui大优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。

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