125-100-250A型单级单吸离心清水泵*

125-100-250A型单级单吸离心清水泵*安装

关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。 
2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项，下面就为您介绍渣浆泵的维护： 
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

125-100-250A型单级单吸离心清水泵*轴封结构  

本型化工号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，<如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。>根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。

不锈钢化工泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，<如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。>根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。

1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。
2. SH双吸离心泵运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3. S双吸离心泵轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5. SH双吸离心泵安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. SH双吸离心泵加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。
单级双吸离心泵安装需要考虑的几个方面
1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
2.单级双吸离心泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装;
3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪水平度;
4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。
待水泥干固后方能 安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。
设备安装及初步找 正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。
松开泵和电机联 轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图)，端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。
泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。
单级双吸离心泵被经常的称为中开泵，所以人们比较常说，在选择单级双吸离心泵的时候，性能参数是关心的环节，因为每一个企业的单级双吸离心泵型号不同，参数也是不同，流量，扬程以及功率都是在选择单级双吸离心泵的时候需要去了解的重要参数，只有根据自己企业的需求，合适的选择单级双吸离心泵，这样才能节约人力物力。