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80ZJL-33型朴厚泵业立式液下泵

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价格 面议
  • 型号 80ZJL-33
  • 品牌 朴厚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-06-29 08:37:59浏览次数:86

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产品简介

80ZJL-33型朴厚泵业立式液下泵价格为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

详细介绍

80ZJL-33型朴厚泵业立式液下泵产品技术特点:

关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。 
2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。   

管道泵启动与停止:起动前准备:1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应先进行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动:全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机,观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况,如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

80ZJL-33型朴厚泵业立式液下泵用途及范围:

    泵设备上能够装备完好的放气设备,有利于吸入管路的排气。
    潜水混流泵适用于排灌泵站、大流量、中扬程、运送水质为原水或轻度污水。运送介质温度50度以下,扬程在20米以下操作简略,使用方便,合作安装体系。可建成地下泵站,坚持地上面貌,最适合水位涨落较大的沿江、湖泊区域建站、是处理防洪最完全的方法。
    潜水混流泵开泵前,吸入管和泵内有必要充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其间的液体跟着叶片一同旋转,在离心力的效果下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳分散室内速度逐步变慢,压力逐步添加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处因为液体被甩向周围而构成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的效果下,经吸入管流入泵内,液体就是这样接连不断地从液池中被抽吸上来又接连不断地从排出40WQ12-15-1.5潜水排污泵主要供抽送带弱腐蚀性的含固体颗粒及各种纤维物、塑料等的污水、废水、雨水。40WQ12-15-1.5潜水排污泵主要应用于市政工程、建筑工地、宾馆、医院、人防工程、矿山、农田灌溉等行业

4、备有泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀的承受静载荷和外部振动。
潜水渣浆泵的叶轮调解
    为了保证潜水渣浆泵gao效运转,就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止。
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总渣浆泵的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。

当液柱在分离后又重新组合时,其冲击压力可能足以使管路或泵体破裂。ISW50-315(I)管道离心泵_流量25方扬程125米管道离心泵安装的七个步骤管道离心泵安装的七个步骤概述:安装前检查水泵和电机的完好情况,安装高度=10、09-(NPSH)r-0.5-hw,hw为吸入管路水阻。
检查泵基础,并准备好起动工具,泵房应通风良好,避免太阳照射及雨淋。将泵安放在基础上垫高30-40mISW50-315(I)管道离心泵_流量25方扬程125米管道离心泵的安装步骤:1、安装前检查水泵和电机的完好情况,安装高度=10、09-(NPSH)r-0.5-hw,hw为吸入管路水阻。
2、检查泵基础,并准备好起动工具,泵房应通风良好,避免太阳照射及雨淋。3、将泵安放在基础上垫高30-40mm,准备填充泥浆之用。4、进行找正,并串号地脚螺栓,填充水泥砂浆,地脚螺栓长度约250-350mm即可。

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