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100-65-250型IH单级单吸化工泵厂家

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价格 面议
  • 型号 100-65-250
  • 品牌 朴厚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-06-12 14:40:04浏览次数:106

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产品简介

100-65-250型IH单级单吸化工泵厂家使用条件:
IH型的zui高工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

详细介绍

100-65-250型IH单级单吸化工泵厂家产品特点:

化工泵的结构特点:
    泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结形式。 S/SH中开双吸离心泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa。为满足世界范围用户的不同要求,相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。叶轮 叶轮的水力设计采用了的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装,立式安装可以减少占地面积。

1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

100-65-250型IH单级单吸化工泵厂家用途:

IH型化工泵拆卸顺序
拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。
拆下泵体与中间架联结螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)。
松开叶轮螺母,取出叶轮和键。
将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下,此时应注意勿使轴套与泵盖等相应滑动,然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开,如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆开填料压盖,填料和填料环等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同拆装方法。
拆下中间支架和悬架支架
拆下泵联轴器和键
拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,再把轴连同轴承一起从悬架中取出
拆下轴承和轴
IH型化工泵的装配
开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。
安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上。并用水平仪检查泵和电机轴承的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺孔栓眼。
水泥干固后,应检查底松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过O.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过O.3毫米。
泵的吸人管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内埘,应在吸人管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在泵吸人管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物进入泵内。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,卫浴出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。

2、无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不起过1/3。3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。
5、使用环境海拔高度不超过1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。注:用户如有特殊的温度、介质要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品QW、WQ潜水式排污泵-结构示意图1配全自动安全保护控制柜的泵接线腔内设有漏水检测探头,出现漏水时,控头发出信号,控制系统对泵保护.2电机定子采用B级和F级绝缘,内装热保护传感受器.3根据使用场合口径为Φ200以上的泵,可根据用户服务需要采用外循环冷却系统,能保证水泵在水池的最低水位正常运转.4油室内装有漏水检测探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号由控制系统对泵实施保护.5双端面机械密封保证水泵可靠运行.6独特的叶轮,具有很大的流道,能够通过大的物料及纤维垃圾.7泵叶轮与泵体之间装有可列换的耐磨圈,以保证泵以最侍效率运行.QW型潜水排污泵完全适合频繁移动或临时紧急使用的场合。泵体材质具有较强的耐磨损性能、一定的耐腐蚀性;过流设计具有防止缠绕以及无堵塞等特点,在排送硬质固体颗粒和长纤维垃圾污水方面,具有显著的效果。QW型潜水泵系列无需固定安装,套上橡胶管或法兰连接管路,将泵放入水底即可工作;QW泵也能够配用自动耦合装置来升降泵体,从而达到更方便检修、拆卸的使用要求。
全保式QW泵可以有效防止:电机过载、油室漏水、机壳漏电带电等现象,需配以zhuan用控制柜。使用在腐蚀性较强或者对泵体磨损度很大的液体时,上海速能可以为客户提供zhuan属设计,针对产品使用的每一个细节,为客户排忧解难。

双吸泵的结构有什么特点
双吸泵的叶轮可以视为由两个单吸叶轮背靠背的组成,就像两个叶轮对称布置,因此可以认为工作时不会产生轴向力。但由于制造和装配上的原因,总有尺寸偏差,不可能做到绝对对称,加之液流也不可能绝对对称,因而必然还有残余轴向力,因此一般双吸泵上均装有径向滚动轴承,以承受剩余轴向力。
1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-轴套;7-填料套;8-填料;9-填料环;10-填料压盖;11-轴套螺母;12-轴承体;13-轴承体压盖;14-深沟球轴承;15-联轴器部件;16-轴承端盖
应着重指出的是,卧式单级双吸泵(图1)多采用中开式结构,其泵体和泵盖结合面一般是通过轴心线的水平面,通常称之为中开面。由于采用这种结构,可以揭开泵盖即可检修泵内各零件,且无需拆卸进、出管路和移动电机或其他原动机,检修极为方便。
与单吸泵相比,双吸泵有较大的流量,较好的吸上性能;与混流泵相比,有较高的扬程。
SH型单级双吸泵主要机件作用:
(1)离心泵泵壳(泵体)泵壳分上下两部分,下半部称泵座,上半部称泵盖。泵盖与泵座的接缝是水平方向的,所以通常称为水平中开式离心泵。
(2)叶轮叶轮是双吸式的,叶轮与泵轴用键连接。叶轮两边有轴套固定其位置。两侧有密封环。
(3)泵轴及轴承泵轴的中央是叶轮,叶轮与轴用键连接,叶轮两边用轴套固定,轴套则用轴套螺母固定。轴套除了固定叶轮之外,还能保护填料筒内的轴不被磨损。轴套磨损后可用备件更换。
中开泵在领域中的应用
在食品、医药、化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用中开泵来调节温度。

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