80ZJL-36型液下渣浆泵、朴厚立式液下泵

80ZJL-36型液下渣浆泵、朴厚立式液下泵产品技术特点：

关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。 
2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。   

管道泵启动与停止：起动前准备：1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应*行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动：全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机，观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况，如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

80ZJL-36型液下渣浆泵、朴厚立式液下泵用途及范围：

应用固液混合物动力学原理和流变特性等领域中的新成果，进行泵的过流部件水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在泵流道内的运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
其次，材料的选择和表面涂层根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用耐磨材料，应用价值工程分析，避免功能过剩；过流部件采用抗磨材料制造；采用涂镀技术，增加保护层，提gao抗磨能力。
再次，泵的合理选型和使用合理选型和使用，是降低磨损，延长使用寿命的重要途径之一。
渣浆泵厂家根据泵的选型方法和有关技术资料，合理选择与现场工况条件相匹配的泵型式；泵在运行时，应该在*工矿区工作，既对应于泵的gao效区，又在磨损zui小的区域内，泵在限定的工况范围内运行，是降低磨损量的有效方法。在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速。采用此方法，可以降低空蚀和冲击磨损强度。
渣浆泵联轴器直连传动与皮带传动及注意事项渣浆泵传动方式一般有联轴器直连传动和皮带传动。
直连传动运行可靠，故障率低，不丢转，效率gao但是转速固定，不宜准确的工作在所要求的工况点上。皮带传动（包括CR、CL、CV、ZV）容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数而却易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本gao，可靠性差。两种传动方式有着各自的优缺点，在选择何种传动方式时，除根据泵转速与所配置电机的转速外还需要考虑现场是否有着特殊的要求。另外，渣浆泵厂家瑞特泵业提示ZV传动渣浆泵，配带电机较大时，通身底座电机支架gao，启动瞬间和停泵时产生振动。这时需要加固通身底座电机支架部位或配带电机较大时尽量不选用ZVZ传动型式。