100-80-160型单级单吸离心清水泵*

100-80-160型单级单吸离心清水泵*安装

维修难度：立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部金部移去后方能进行而臣式心泵相
对容易，如1s型泵只更将进口管移去就能进行叶轮检修
安装形式；立式系为整体连接，安装较易而卧式高心安装后需进行精度调整
从选挥上来说的话，大部分人会喜欢用卧式离心泵主要是因为即式离心泵简单川易修和
维护。而立式高心泵维修麻烦，每次维停时都需要起吊起来而且长曲时间了携更更换法下
的用动承，加果不更换，那么可能导致的后果執是轴高心力越来越太，导拍跳动值大用如
果不及时更换，将造成机械事故。而且家装时要保证对的水平安装
但立式高心泵也有其优点：
，立式高心泵多用于不能倒的安装在地下的工况或者是现场浪有空地为卧式高心
做基础，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的卧式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本无法从「面的提湿里抽出
介质。所以卧式离心泵和立式泉是不具可比性的.朴厚泵业:

朴厚泵业:
就是起动前向票及吸水管中注ポ，以便起动后在的入口処造成抽吸液体必要的直空
值。对于制冷空调工程用泵，由于均识盟为自灌式，可不用票
对于*启动的水系，还应进行转向检置，检查其转向是否与系厂规定的转向*。准备工
作就结之后，印可启动水票。立式多属心泵启动时应行含下列要求：
启动时应打开吸入管阀门、关闭排出管路阀门。
吸入管路应充满送液体并排尽宝气，不得在无液体的情况下启动。
系启动后应快速通过喘振区。

1、工作时所处位置不同，立式渣浆泵是部分浸入坑池中，不能*浸入液面中，潜水渣浆泵是可以*（包括电机部分）浸入液面以下的；
2、立式渣浆泵的电机使用普通立式电机即可，无需防水，而潜水渣浆泵的电机轴与泵轴属于同轴，电机必须做防水密封处理，电机与泵可以同时浸入液下；
3、立式渣浆泵是早期产品，潜水渣浆泵是根据市场需求新研制的新兴产品；
4、在实际应用中，潜水渣浆泵以其*的优势，发展形势迅猛，立式渣浆泵在使用时需要固定安装，而潜水渣浆泵不需要，直接浸入便可使用，方便灵活。
渣浆泵的拆装和安装常识要求是使用渣浆泵的用户必须了解的使用常识，为了方便大家了解使用此类产品，今天瑞特泵业小编小杨为您编辑汇总了一些渣浆泵的拆装、安装常识及要求。
关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。 
2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项，下面就为您介绍渣浆泵的维护： 
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

渣浆泵使用注意事项 渣浆泵保养方法
渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，渣浆泵电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
如果有备用泵，两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣浆泵可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！
液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口 液下渣浆泵阀，泵出口阀开大小与快慢，渣浆泵应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
渣浆泵安装及配管要求
渣浆泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成渣浆泵内部元件松动,因此,在渣浆泵安装到基础上后,要找平找正。渣浆泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。如果对中不好,容易在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。 
为了提高渣浆泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止渣浆泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设排气阀。当渣浆泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。

 可安装压力表直观监控泵的正常高效运行6.泵体：压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞：灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶轮：采用*的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。安装注意事项：1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
管道泵启动与停止：起动前准备：1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应*行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动：全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机，观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况，如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

100-80-160型单级单吸离心清水泵*轴封结构

石家庄朴厚业有限公司产品各地，目前我厂已成为国内的杂质泵为主体的专业厂家之一。
4、适用范围主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

在铁矿、石英砂场、选矿业使用的泵体是铸铁和高铬合金泵体，或在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套以防止泵腐蚀或磨损，或分体橡胶泵体。
高铬合金和铸铁泵的缺点是泵体耐腐蚀性差、寿命短、更换频繁、成本高、生产效率低；分体橡胶泵体是将泵体分成横两个对称的壳体，虽然提高耐腐蚀和耐磨损性， 但结构复杂、体积大、安装，维修，更换麻烦；在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套可以提高泵体的防腐蚀性和耐磨性。
脱硫泵和渣浆泵的区别：脱硫泵和渣浆泵同属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的。气体从脱硫塔下部进入，穿过填料层，与从塔顶淋下的脱硫贫液逆流接触，将硫化氢脱除，净化后的气体从脱硫塔顶排出。从塔顶淋下的溶液吸收硫化氢后流入富液槽析硫，然后经再生泵送至喷射再生槽与被吸入的空气作用，溶液被氧化、再生，再生后的贫液经液位调节器流入贫液槽，再经脱硫泵打入脱硫塔，连续脱硫。