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150SV-SP(R)型液下渣浆泵

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  • 型号 150SV-SP(R)
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-04-23 08:29:52浏览次数:372

联系我们时请说明是泵阀商务网上看到的信息,谢谢!

产品简介

150SV-SP(R)型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

详细介绍

150SV-SP(R)型液下渣浆泵基本简介和结构安装形式:

未来一段时间,对于石油工业在采油、输油、炼油方面,高效率的注水泵、油票、油管
线泵和杆泵等到产品求大,不同类型的工业泵需求量大均在1415万台。对于三大化工用泵
方面,大型化肥用甲脏泵、大中型高温高压力系、特珠材质的非金属化工泵的市场也会扩大,
各类化工泵需求量在10-12万台。
因此就目前来看卧式离心泵的市场现状是相对乐观的,未来发展中能够淘汰一批科技视为
无物的企业,也就力泵业发展理清了头,卧式离心泵未来发展局势将更明明一点。

但立式高心泵也有其优点:
,立式高心泵多用于不能倒的安装在地下的工况或者是现场浪有空地为卧式高心
做基础,只能用立式高心泵放在上
第二,如果通的卧式高心系(不是目吸泵自吸わ很委本无法从「面的提湿里抽出
介质。所以卧式离心泵和立式泉是不具可比性的.朴厚泵业:

朴厚泵业:
就是起动前向票及吸水管中注ポ,以便起动后在的入口処造成抽吸液体必要的直空
值。对于制冷空调工程用泵,由于均识盟为自灌式,可不用票
对于*启动的水系,还应进行转向检置,检查其转向是否与系厂规定的转向*。准备工
作就结之后,印可启动水票。立式多属心泵启动时应行含下列要求:
启动时应打开吸入管阀门、关闭排出管路阀门。
吸入管路应充满送液体并排尽宝气,不得在无液体的情况下启动。
系启动后应快速通过喘振区。主要处理的则是矿石的初选,这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重,因此其使用寿命也相对较低,特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同,渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

 渣浆泵的应用范围非常广泛,目前主要应用适用于:矿山、冶金、煤炭、建材、电厂、化工、石油、清沙疏浚、烟气脱硫等行业部分输送尾矿,精矿砂、灰渣、煤泥、砂砾等介质。泵在工作过程当中。其具有酸碱性的介质对泵的过流件有强烈的 腐蚀作用,而硬质颗粒对泵过流件又有冲刷破坏作用。

1、工作时所处位置不同,立式渣浆泵是部分浸入坑池中,不能*浸入液面中,潜水渣浆泵是可以*(包括电机部分)浸入液面以下的;
2、立式渣浆泵的电机使用普通立式电机即可,无需防水,而潜水渣浆泵的电机轴与泵轴属于同轴,电机必须做防水密封处理,电机与泵可以同时浸入液下;
3、立式渣浆泵是早期产品,潜水渣浆泵是根据市场需求新研制的新兴产品;
4、在实际应用中,潜水渣浆泵以其*的优势,发展形势迅猛,立式渣浆泵在使用时需要固定安装,而潜水渣浆泵不需要,直接浸入便可使用,方便灵活。
渣浆泵的拆装和安装常识要求是使用渣浆泵的用户必须了解的使用常识,为了方便大家了解使用此类产品,今天瑞特泵业小编小杨为您编辑汇总了一些渣浆泵的拆装、安装常识及要求。
关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。 
2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项,下面就为您介绍渣浆泵的维护: 
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

150SV-SP(R)型液下渣浆泵结构特点:

1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

(1)主要有以下5点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,ZJ渣浆泵联轴器,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,ZJ渣浆泵CAD图纸,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
(2)主要有以下5点原因:AH系列渣浆泵①未开启冷水或冷却水箱堵塞,张家口ZJ渣浆泵,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,ZJ渣浆泵水封环,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(3)主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
在铁矿、石英砂场、选矿业使用的泵体是铸铁和高铬合金泵体,或在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套以防止泵腐蚀或磨损,或分体橡胶泵体。
高铬合金和铸铁泵的缺点是泵体耐腐蚀性差、寿命短、更换频繁、成本高、生产效率低;分体橡胶泵体是将泵体分成横两个对称的壳体,虽然提高耐腐蚀和耐磨损性, 但结构复杂、体积大、安装,维修,更换麻烦;在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套可以提高泵体的防腐蚀性和耐磨性。
脱硫泵和渣浆泵的区别:脱硫泵和渣浆泵同属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的。气体从脱硫塔下部进入,穿过填料层,与从塔顶淋下的脱硫贫液逆流接触,将硫化氢脱除,净化后的气体从脱硫塔顶排出。从塔顶淋下的溶液吸收硫化氢后流入富液槽析硫,然后经再生泵送至喷射再生槽与被吸入的空气作用,溶液被氧化、再生,再生后的贫液经液位调节器流入贫液槽,再经脱硫泵打入脱硫塔,连续脱硫。

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