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D25-50X11型多级离心泵厂家

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产品型号: D25-50X11
牌: 朴厚
厂商性质: 生产商
地: 石家庄市
更新时间: 2019-04-15 09:20:21
浏览次数: 131
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产品简介

D25-50X11型多级离心泵厂家,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为19-245.7m,流量为18至162m3/h。液体的zui高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

详细介绍

D25-50X11型多级离心泵厂家产品特点:

性能及优点
     结构紧凑,占地空间小,轴向尺寸小,振动小噪声低、转子部件,轴向尺寸短且刚性好,泵轴采用高精度轴承支撑。
应用范围
  卧式多级泵的工作原理与地面离心泵一样,当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,就是这样原理,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将井下液体举升到地面。 
安装说明:
1) 离心泵的安装高度,管路的长度.直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
2) 长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
起动与停止
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存
3).填料正常,漏水应该是少量均勻。
4).轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。主要用于输送清洁和污染的介质,化学中性或侵蚀性的介质。化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。

(1)主要有以下5点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,ZJ渣浆泵联轴器,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,ZJ渣浆泵CAD图纸,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
(2)主要有以下5点原因:AH系列渣浆泵①未开启冷水或冷却水箱堵塞,张家口ZJ渣浆泵,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,ZJ渣浆泵水封环,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(3)主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
在铁矿、石英砂场、选矿业使用的泵体是铸铁和高铬合金泵体,或在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套以防止泵腐蚀或磨损,或分体橡胶泵体。
高铬合金和铸铁泵的缺点是泵体耐腐蚀性差、寿命短、更换频繁、成本高、生产效率低;分体橡胶泵体是将泵体分成横两个对称的壳体,虽然提高耐腐蚀和耐磨损性, 但结构复杂、体积大、安装,维修,更换麻烦;在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套可以提高泵体的防腐蚀性和耐磨性。
脱硫泵和渣浆泵的区别:脱硫泵和渣浆泵同属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的。气体从脱硫塔下部进入,穿过填料层,与从塔顶淋下的脱硫贫液逆流接触,将硫化氢脱除,净化后的气体从脱硫塔顶排出。从塔顶淋下的溶液吸收硫化氢后流入富液槽析硫,然后经再生泵送至喷射再生槽与被吸入的空气作用,溶液被氧化、再生,再生后的贫液经液位调节器流入贫液槽,再经脱硫泵打入脱硫塔,连续脱硫。

IS清水泵_清水泵型号规格及参数【清水泵】结构说明
1、IS、IR型单级离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。2、IS、IR型单级离心泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。4、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。5、泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。6、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。7、管道泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。

选择合适的工作参数,既能充分发挥渣浆泵的性能,又能够提高使用寿命,如果选择不当将导致渣浆泵无常工作,甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动,矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损,显然同样的矿浆流量,矿浆流速越慢,泵体的磨损就越轻,渣浆泵使用寿命就越长。因此,要在保证渣浆泵效率的前提下,设计流量要尽可能的小。再者,泵的转速越低,叶轮与矿浆的相对速度就越低,叶轮的磨损速度也越慢。 渣浆泵叶轮的主叶片由4片相同的扭曲叶片所组成,先对其中1片进行造型设计,然后利用特征圆周阵列功能生成其他3片即可。由于主叶片是三维扭曲叶片。对三维扭曲叶片的造型,其过程十分复杂,造型过程中用到的造型技巧较多。 渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的主要用途是在工业部门生产中输送浆料,如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开渣浆泵的应用。渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒,需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。 渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时,可以在进水口处放置一张过滤网,这样能够减少进入泵体的杂质颗粒,减小卡泵的几率,延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长,如果有备用泵,采取轮流作业的形式工作。 渣浆泵在工作过程中,应当将泵体放置在地面上,保持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵,则受限于其结构必须将泵放置入水中,这时需将电机放置在水面上并进行固定,保持渣浆泵的稳定。 渣浆泵中有部分采用了机械密封,这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说,机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水,而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前最多是应用于矿山行业的选矿厂,主要处理的则是矿石的初选,这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重,因此其使用寿命也相对较低,特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同,渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。
 渣浆泵的应用范围非常广泛,目前主要应用适用于:矿山、冶金、煤炭、建材、电厂、化工、石油、清沙疏浚、烟气脱硫等行业部分输送尾矿,精矿砂、灰渣、煤泥、砂砾等介质。泵在工作过程当中。其具有酸碱性的介质对泵的过流件有强烈的 腐蚀作用,而硬质颗粒对泵过流件又有冲刷破坏作用。

D25-50X11型多级离心泵厂家的影响多级离心泵组效率的几个因素   

DG型卧式多级锅炉给水泵结构型式:
DG型卧式多级锅炉给水泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

DG型卧式多级锅炉给水泵概述:
DG型卧式多级锅炉给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
DG型卧式多级锅炉给水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

二、立式渣浆泵结构说明

   泵插入液下长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。在区分管道泵与离心泵之前,有必要强调一下两者分别的概念定义。
1、管道泵:管道泵是进出口在同一直线上且口径相同的离心泵,可像一段管道串联安装在管道的任何位置故取名为管道泵。其是根据泵的外形特诊来定义命名的,若根据原理命名,管道泵是特殊结构的离心泵,而普通的离心泵可能是卧式端吸式的,也可能是立式多级离心式的。
2、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
从定义可以看出,管道泵只是离心泵中的众多类别的一个小类型泵,可以说管道泵是离心泵,而离心泵并不一定是管道泵,还有可能是卧式结构或者进出水不在同一直线上的其他类型离心泵。管道泵的选型没有特别之处,和其他泵一样,需要注意的依然是泵的流量、扬程或压力、选择何种材质、是否防爆、是否有杂质等。
混流泵的安装高度决定着泵站建设费用的高低,也会影响到后期的使用效果。安装高度低,会增加泵房建设费用,安装过高会导致混流泵产生汽蚀而不能正常工作。所以在混流泵的安装高度的制定上,有着积极的意义。
4)   水泵转速提高后,耗用功率增加,吸上真空度降低,寿命缩短。过分提高转速会发生其它事故,故应慎用。
5)   水泵转速过分降低时,泵的使用效率低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行。用户应按性能曲线图选择使用。
4、适用范围

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
5、传动方式
 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

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