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65ZJL-30型液下渣浆泵厂家直供

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 65ZJL-30
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-01-08 10:16:30浏览次数:413

联系我们时请说明是泵阀商务网上看到的信息,谢谢!

产品简介

65ZJL-30型液下渣浆泵厂家直供为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

详细介绍

65ZJL-30型液下渣浆泵厂家直供产品技术特点:

 ZJL系列渣浆泵是新一代耐磨节能型立式渣浆泵,该系列采用上*的固液两相流理论,按小损失原则设计,其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,了涡流和撞击待局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,了水力效率,了运行噪音和振动,该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质,其材质具有高抗磨抗腐蚀性冲击性性能,从而使其寿命搞高。该系列渣浆泵在水力设计结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造,具有效率高,节能,使用寿命长,重量轻,结构合理,运行可靠,振动小,噪音低,维修方便等显著特点。

多年来,我公司以市场为导向,不断开发新分数渣浆泵,以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。生产的产品主要以批发;零售;直销;*;实体店销售;网上销售面向全国供应。我司相信没有品质,便没有企业的明天,采用陆运;公路运输发送货物,以质优、价廉、工期短、售后服务周到赢得广大用户的信赖

ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵,该系列泵采用上*的固液两相流理论,按较小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,渣浆泵技术参数,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系列泵为无轴封泵

65ZJL-30型液下渣浆泵厂家直供用途及范围:

结构安装型式:
ZJL型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。
该型泵的传动型式为BD和DC两种,即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。
从泵吸入口方向看为逆时针旋转。

主要用途 :ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。该型泵适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物大重量浓度:灰浆45%、矿浆60%。

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 (1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

(2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。 如填料口漏气,分数渣浆泵,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用*技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。工作原理
离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称"气蚀")造成设备事故!
折叠编辑本段性能曲线
水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线:流量-扬程曲线,流量-功率曲线,流量-效率曲线。
折叠特性曲线
它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。
折叠流量
轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为"闷水头",此时扬程为大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
它的曲线象山头形状,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定数值之后效率就下降了,效率有一个高值,在高效率点附近,效率都比较高,这个区域称为高效率区。

(3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

(4)主要有以下5 点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,尾矿排尾沙渣浆泵,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

(5)主要有以下5 点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。

(6)主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。朴厚一家专业做水泵的产业,质量好、价格优、得到广大信赖者*好评。

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