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化工生产对泵有怎样的特殊要求?

阅读:500          发布时间:2020-7-1

工业泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。化工生产对泵的特殊要求大致有以下几点:
1、能适应化工工艺需要
泵在化工生产流程中,除起着输送物料的作用外,它还向系统提供必要的物料量,使化学反应得到物料平衡,并满足化学反应所需的压力。在生产规模不变的情况下,要求泵的流量及扬程要相对稳定,一旦因某种因素影响,生产波动时,泵的流量及出口压力也能随之变动,且具有较高的效率。
2、耐腐蚀
化工用泵所输送的介质,包括原料和产品中间产物,多数具有腐蚀性。如果泵的材料选用不当,在泵工作时,零部件就被腐蚀失效,不能继续工作。
对于某些液体介质,如没有合适的耐腐蚀金属材料,则可采用非金属材料,如陶瓷泵、塑料泵、橡胶衬里泵等。塑料具有比金属材料较好的耐化学腐蚀性能。
在选用材料时,既要考虑到它的耐腐蚀性,还必须考虑到它的力学性能、切削性和价格等。
3、耐高温、低温
化工用泵处理的高温介质,大体上可分为流程液和载热液。流程液是指化工产品加工过程和输送过程的液体。载热液是指运载热量的媒介液体,这些媒介液体,在一个封闭的回路中,靠泵的工作进行循环,通过加热炉加热,使媒介液体温度升高,然后循环到塔器中,给化学反应间接提供热量。
水、柴油、道生油、熔融金属铅、水银等,均可作为载热液。化工用泵处理的高温介质温度可达900℃。
化工用泵抽送的低温介质种类也很多,如液态氧、液态氮、液态氩、液态天然气、液态氢、甲烷、乙烯等。这些介质的温度都很低,如泵送液态氧的温度约为-183℃。

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