潜水搅拌机 用途

    

6．潜水搅拌机性能原理
潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行,间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行,搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态,*运行时间不少于10000小时,每日能连续24小时运行或间隙运行。
6.1潜水搅拌机导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降,并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器,搅拌器全部的重量受力在，个支架上,并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2潜水搅拌机电机壳体
搅拌器的电机壳体由不锈钢制造,壳体厚度足以承受何载,其表面加工平整光滑。
6.3潜水搅拌机叶轮
叶轮用不锈钢制造,且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置,以防转动时松动,叶片设计为三片式,具有自清洁及免振功能。
6.4潜水搅拌机轴
潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式,轴由不锈钢制造,轴能承受所有轴向和径向载荷,轴承的设计寿命不少于100000小时,叶轮轴*与搅拌介质隔离。
6.5潜水搅拌机轴封
潜水搅拌机采用两个相互，立高质量机械密封,机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨,机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6.6潜水搅拌机电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机,防护等级为IP68,绝缘等级为F,潜水电机可连续运行,每小时可启动至少10次,潜水电机与搅拌器应是同，厂家制造。
6.7潜水搅拌机电缆和电缆密封
潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆,为了打动大限度地保护电机,即使在偶然的不正常运行情况下,电缆损坏且电机仍在水下,电缆，也不允许有湿气进入电机和接线盒,电缆，宜采用三道密封,内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中,中间整个电缆嵌入树脂中,外部用长橡胶环密封,电缆密封组件应做成，集成。
6.8潜水搅拌机保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热,在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器,应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
6.9潜水搅拌机安装提升系统
安装提升系统包括导轨,提升索,水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不，要把池子放空。
7.潜水搅拌机主要材料
机壳 不锈钢（304）
叶轮 不锈钢（304）
主轴 2Cr13
机械密封 耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨 不锈钢（304）
提升索,链 不锈钢（304）
手动卷扬 不锈钢（304）
螺栓,螺母,垫圈 不锈钢（304）
8．潜水搅拌机电控箱
8.1潜水搅拌机控制箱结构
潜水搅拌机控制箱为室外落地式安装,可前检修,前开门；电缆进出线为下进,下出线方式；防护等级为IP55。
8.2潜水搅拌机控制箱功能
机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停,动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排,潜水搅拌机故障信号转换装置,带手动复位功能,“急停”按钮,启动及停止按钮,信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的，择与设备功率配套。

 

8.3潜水搅拌机检查和验收
搅拌器的叶轮经动,平衡实验,并提交有关检测报告。
现场安装后进行2个小时的负荷实验,以证明搅拌器是否符合技术要求。

 

潜水搅拌机安装注意事项 
  ◎潜水搅拌机导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正； 
  ◎潜水搅拌机吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上应上仰5°-10° 
  ◎潜水搅拌机通过起吊装置上的链条的调节,使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同，垂直线上。