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技术文章

食品饮料泵的安装保护与改善

阅读:976          发布时间:2018/9/19

跟着市场竞争的日益激烈,提质降耗、高产已经成为各企业出产管理的重要方针。而作为管路运送源动力的各类饮料泵的装置与保护,已经成为影响整线功率的关键因素。因而,全面了解泵的装置与保护,关于稳定出产功率有着极其重要的效果。下面对饮料泵的装置保护及局部改善做一下简略论述。
  (7)关于立式装置的水泵,须有一个密封走漏排放点,当有走漏时,要及时检查机械密封并在必要时替换;  
    (8)调整出口阀门以确保水泵的工作点,防止过载;  

    (9)制止闭阀运转水泵超越30秒;  

    (10)正常运用条件下,运转15,000小时~20,000小时要替换轴承;  

    (11)长时间在户外运用时,运转5,000小时须替换轴承;  

    (12)运转1,500小时要光滑V形圈。  

    二、机械密封的装置与改善  

    1、装置  

    在饮料泵的结构中,机械密封是精度高且装置要求精细的部分。假如机械密封在装置进程中处理不妥,将会影响密封的运用寿命,并可导致饮料泵在运转进程中呈现俄然走漏,然后影响整线的出产功率。  

    机械密封分为动环和静环两部分,一般运用的原料为石墨、渗碳树脂、碳化钨、陶瓷等资料,其运转进程是经过动态环相对高速运转完结的,动态环的外表精度非常高,一般要到达0.8mmRa。根据结构及资料的考虑,在机械密封装置之前,应检查动态环触摸外表是否有损害或存在裂缝,并用清洁的软布将动态环外表擦洗洁净。装置时,首先要铲除静环装置槽底部和侧面的水垢及污渍,然后将静环平稳地放入装置槽内,确保静环与槽底部充沛触摸,防止呈现静环的轴向晃动,同时应特别留意在装置静环进程中随时保持其外表的清洁,终将动环缓慢放入,悄悄左右旋滚动环,调查动态环外表触摸状况,当承认动态环紧密触摸后,将叶轮放入锁紧螺栓完结机械密封的装置。在发动试车时,有以下几点需要留意:  

    (1)假如运用串联或背靠背机械密封,有必要确保密封/冲洗液疏通;  

    (2)关于背靠背的机械密封,在起泵前要确保密封/冲洗液高于泵内压1.5bar~2bar(内压=体系压力+泵压力);  

    (3)调节密封/冲洗液的流量,温度小于60℃并绝不能超越沸点,温差不超越15℃;  

    (4)关于串联机械密封,在发动前要确保无压的密封/冲洗液;  

    (5)当介质中含有固体颗粒时,冲洗液直接排放。

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