阀门泄露的解决方法
一、填料处的泄露原因
1. 填料选用不对，不耐介质的腐蚀不耐阀门高压或真空、高品或低品的使用，
2填科安装不对，存在看以小代大、螺旋盘绕接头不良，上紧下松等缺陷
3.填料超过使用期，已老化丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填科圈数不足，压盖未压紧，
6.压盖螺柱。和其他部件损坏，使压盖无法压紧，
7.操作不当，用力过猛等，
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使因阀杆磨损，填料损坏，
维护方法，
1.应按工况条件选用填料的村料和型式，
2.按有关规定正确的安装填料。盘根应逐圈安放压紧，接头应成30'C或45C
3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换，
4. 阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换:
5. 填科应按规定的圈数安装。压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm/上的预紧间原:
6.损坏的压盖、螺栓及其他部件。应及时修复或更换，
7， 应遵守操作规程，用撞击式手轮外，以匀滩正常力量操作，
8.应均匀对称控紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应请当增大其间隙，压盖与闽杆间障过大，应
予更换。
