阀门投标设备性能保证
设备的性能应能满足规范书的要求。
投标人应列出设备的性能保证值，招标人以此作为评标、考核、惩罚依据。
投标人应有一个质量保证体系，所有项目和服务包括分包商的项目和服务，均应符合技术规范的要求。
所有影响设备和材料的制造、加工、试验和检验操作的项目都受招标人或其代表的监督。
在加工生产之前，投标人将至少提前60天向招标人提供制造过程，描述主要的检验和试验，以供招标人确定想要见证的检验点。
设备的检查及试验
投标人应对设备进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合本招标文件中规定的要求。一些重要的检查和试验，招标人有权派代表参加。
设备制造过程中及zui终检查、试验资料，投标人应按合同规定的时间提交给招标人。
必须进行的检查和试验项目应能证明：
⑴ 设备是否符合应遵循的标准。
⑵ 各项技术指标是否能达到合同的规定值。
检查和试验方法及判定标准应在合同中规定，如产品质量和性能与规定不符，投标人应负责处理。
材料试验
⑴ 所有阀门材料将根据ASTM材料规范和以下要求进行检验。
⑵ 所有铸件的可见表面要根据MSS-SP-55，ASTM A105和A403进行外观检查。
⑶ 铸件的修补焊采用同样的方法检验，其质量标准采用与铸件的标准相同。
⑷ 锻件的修补焊采用磁粉探伤或着色渗透探伤的方法进行检验，并达到
ANSI/ASME B31.1的要求。
验、评估或监督无损探伤的人员必须按ANST TC-1A 标准取得资格。
工厂试验
⑴ 投标人应对设备的装配和工厂试验负全部责任，投标人应提供表示，所有这种试验结果的合格报告。
⑵ 设备应在投标人的工厂内组装和试验，以减少现场的工作量。
⑶ 制造厂必须提供阀体水压试验、阀座泄漏和阀杆密封泄漏的工厂试验合格证明。
⑷ 所有阀门必须根据ANSI B16.37进行水压试验，水压试验压力按ANSI B16.34选取。在水压试验前，对阀门壳体按水压试验压力作三个受压循环。如果阀门进行补焊修理，则需重作水压试验。
⑸ 门按MSS-SP-61的要求作严密性试验。
⑹ 泄漏率试验的时间要足够长以确定泄漏率，但至少不小于5分钟。泄漏率要满足MSS-SP-61的要求。
⑺ 每个阀门的阀杆要进行密封试验。阀杆的密封应保证每25mm阀杆直径不超过1cc/h，投标人将提供阀杆的密封面的泄漏率数据。
⑻ 对不锈钢零件的水压试验，其使用的介质水的氯化物含量不超过100ppm，对其它部分的水压试验可用生活水。
⑼ 所有阀门出厂前均需整体调试合格(含开关、行程等)
⑽ 所有阀门在装运之前要再次包装，水压试验时的包装要拆除。
