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先导活塞式蒸汽减压阀

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产品型号Y43H

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所在地上海市

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更新时间：2018-11-08 10:58:24浏览次数：419次

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上海始高阀门有限公司

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产品简介

Y43H减压阀属于先导活塞式蒸汽减压阀，由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成；导阀由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成

详细介绍

先导活塞式蒸汽减压阀概述：
Y43H减压阀属于先导活塞式减压阀，由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成；导阀由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。Y43H在普通减压阀基础上做了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。
先导活塞式蒸汽减压阀参数：
公称通径：DN15-DN500
公称压力：1.6MPa-16MPa
适用介质：水、蒸汽
适用温度：0℃-425℃
阀体材质：铸钢、不锈钢
连接方式：法兰连接
先导活塞式蒸汽减压阀性能指标：

公称压力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0
密封试验压力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高进口压力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围	0.04-1.0	0.05-1.6	0.08-2.5	0.2-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
小压差	0.07	0.1	0.15	0.4	0.5	0.8

流量系数：

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250

先导活塞式蒸汽减压阀尺寸：

DN	L				H				h
DN	PN16/25	PN40	PN64	PN100/160	PN16/25	PN40	PN64	PN100/160	PN16/25	PN40	PN64	PN100/160
15	160	180	180	180	265	265	280	280	85	85	100	100
20	160	180	180	200	265	265	280	280	85	85	100	100
25	180	200	200	220	280	280	300	300	95	95	115	115
32	200	220	220	230	280	280	300	300	95	95	115	115
40	220	240	240	240	290	290	315	315	105	105	130	130
50	250	270	270	300	300	300	340	340	130	130	135	135
65	280	300	300	340	315	315	355	355	145	145	150	150
80	310	330	330	360	330	330	370	370	170	170	175	175
100	350	380	380	380	405	405	450	450	200	200	205	205
125	400	450	450	450	450	450	510	510	225	225	235	235
150	450	500	500	500	485	485	555	555	265	265	245	245
200	500	550	550	550	570	570	640	640	290	290	300	300
250	650	650	650	650	640	640	720	720	360	360	335	335

阀门安装与维护须知：
阀门安装：
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
(3)阀门安装前，应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修：
(1)清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
(4)阀杆：表面损坏，只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
(7)易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。