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优势报价,苏州逐利PV2R12-3126中国台湾FURNAN

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 苏州福南液压
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 苏州市

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更新时间:2017-12-06 16:54:05浏览次数:413

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产品简介

优势报价,苏州逐利PV2R12-3126中国台湾FURNAN



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详细介绍

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中国台湾furnan福南

 

◆2台可變容量葉片幫浦連結成一體,以1台電動馬達直接驅動之。從2台可變容量葉片幫浦的吐出油量,能够個別供給各自的油路。以驅動作動器。亦可驅動统一作動器,其zui大長為统一軸可驅動兩個可變容量葉片幫浦節省空間,及统一回路內,能够很簡單地获得低兩種壓力。另有9齒花鍵軸及專用配套電機。

 

◆型式號碼表示法 / MODEL NUMBER DESIGNATON

 

VHPD──F──70+30──  A3      

  ①         ②          ③           ④   

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① 双列号码Serial Nunber

②安装型式 Assemble model   L:脚座型 Foot Type   F:法兰型 Frange Type                          

③ 吐出量Delivery capacity   

④ 压力调剂范围Range of Adjusting    A1: 15-35kg/cm2           A2: 35-70kg/cm2

                                                           A3: 70-105kg/cm2         A4: 105-140kg/cm2

 

                 

◆ 能表 / SPECIFICATION 

 

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型式

號碼

MODEL

zui壓力

(瞬間)

MAX

PRESSURE

kg/cm2

吐出量

OUTPUT FLOW

AT 3.5kg/cm2

1800 r.p.m.

l/min

配管尺寸

PORTS SIZE

回轉速度

SPEED r.p.m

重量

WEIIGHT(kg)

出口

OUT

入口

IN

回油

DR

起码

MIN

zui

MAX

腳座型

FOOT

TYPE

法蘭型

FLANGE

TYPE

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VHPD-5430(40)

105

54+30(40)

3/4"

(1/2")

1"

 (3/4")

 

 

 

3/8"

 

 

 

800

1800

   49

39

优势报价,苏州逐利PV2R12-3126中国台湾FURNAN<P class=MsoNormal style="LIST-STYLE-TYPE: none; P 这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 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为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。这即便齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保齿轮能灵便地转动,同时又要保败露zui小,在齿轮 端面和泵盖之间应有贴切间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切流动又和油液败露方向相反,故对败露的波及较小,这里要琢磨的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,因而径向间隙就可稍大,等闲取0.13~0.16mm。 为了遏止压力油从泵体和泵盖间败露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗透泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将败露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔 去,遏止油液外溢,同时也细腻了滚针轴承。

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