一体化预制泵站的相关知识，值得收藏！

 

好些客户表示，面对科技的创新，新产品的更换，表示非常茫然。因为不知道怎么操作。近日，不少客户跟小编表示，对于一体化预制泵站的安装甚是不解。下面，跟随上海蓝机泵业的小编，我们来一步步了解这个产品。

 

一、首先，咱们应该知道什么是一体化预制泵站？

 

泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。

 

一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站，*根据客户特定要求在工厂预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用*的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，我们蓝机泵业有众多成功运行案例。

 

任何水泵的研发都是有科学依据的。尤其当下科技越发进步，水泵行业快速发展，出现了一体化预制泵站。

 

二、那么，一体化预制泵站是如何设计研发的呢？一体化污水预制泵站的设计原理是什么呢？下面，我们一起来看看。

 

一体化污水预制泵站之总体设计原理：

由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得一体化污水预制泵站顺利运行。

 

1、一体化污水预制泵站之防滑盖设计

 

防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。

 

2、一体化污水预制泵站之筒体设计

 

玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。上海蓝机泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，采用意大利(VEM)公司设备，全自动化控制连续缠绕型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。

 

3、一体化污水预制泵站之污渍流通涉及

 

采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。另外，因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，据此，特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在15－16mm以上，不能切碎颗粒小于10mm，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。

 

4、一体化污水预制泵站之传动轴的设计

 

传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100,000小时。

 

5、一体化污水预制泵站之服务平台的设计

 

 水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。

 

三、接下来，让我们一起来看下，一体化预制泵站具体该怎么安装呢？

 

步：考察现场情况制定方案

 

于一体化预制泵站的安装而言，现场场地的结构是非常重要的，为此，在安装前必须考察现场制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

 

第二步：泵坑开挖

 

为了虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。

 

必须按设计图纸开挖：

（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

（2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

（3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。

（4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。

（5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。

（6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。

 

第三步：井底打好基础

 

要保证一体化预制泵站的正常运行，安装的时候必然要打好井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。

 

第四步：正确安装井筒

 

用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。

 

第五步：管道接口连接

 

连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管，对称均匀紧固。

 

四、然后，让小编给你安利下，我们上海蓝机泵业一体化预制泵站的特点：

 

1：按需定制

 

每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

 

2：新型材质

 

预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。

 

3：配件标准

 

所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。

 

4：高度集成

 

预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

 

5：外形美观

 

预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

 

6：成本节约

 

泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，*地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。

 

7;使用寿命

 

泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。

 

8:检修方便

 

水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

 

9:功能扩展

 

预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。

 

上海蓝机泵业制造有限公司愿与您一起建设生态环保系统，为环保事业出自己的一份力！