在需求较高的工业自动化运用场合，一般都会对调节阀提出堵截需求，因而堵截功用是调节阀的一个重要的运用功用和内涵质量目标。在现场运用中，一般会呈现调节阀堵截欠好，走漏大等毛病。除因堵卡、答应压差过小而被顶开等缘由形成的走漏添加外，绝大部分都是因为调节阀的构造缺点和选型不当形成的。
下面就调节阀的堵截方法及功用、选型方面做一全部介绍。
一、构造型式的挑选
双密封类调节阀（如双座阀、双密封套筒阀等）首要的缺点之一即是走漏大。但上世纪80年代曾经，因为当时较盛行套筒阀，但是，不少厂家却在套筒阀上下了很大功夫以改善结 构来下降走漏量，使其演变成非常杂乱的构造。所以，这又带来了很多缺乏：零件多、牢靠性差、备件难、保护难、堵截作用不抱负等等。实际上，这是规划思路都陷入了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此杂乱的改动，倒不如经过外部调整来完成。因而，应挑选单密封类调节阀。这样，密封疑问、牢靠性疑问、修理和备件疑问均被逐个处理了。
此时，处理矛盾的要点转化为介质对阀的不平衡力增大的疑问，处理它仅需配强力活塞执行机构、加粗阀杆即可。这种经过外部来处理的方法明显比经过内部的杂乱改善要简单得多， 与其说这是方法疑问，还不如说这是思路疑问。 进入到九十年代，大家开端寻找构造更简单、密封更牢靠的堵截阀。这时，发现角行程阀比直行程阀（单座阀、套筒阀、闸阀）更具有优越性，所以产生了三偏疼堵截蝶阀、全功用堵截阀、硬密封堵截球阀。
二、密封面的挑选
（1）面对面密封：
多见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通 常在0.5mm～2mm之间，要密封好就有必要确保两个锥面杰出触摸。但事实上，它一直遭到加工差错的影响（如同心度、不圆度、倾斜度等），其密封作用不非常抱负。这类阀的走漏率一般为 10－4，经过精细的研磨可达10－6，只能到达较好的密封等级。
（2）球面密封：
利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线触摸，这就比上述面对面密 封的作用好。华林公司推出的全功用超轻型阀、球面密封蝶阀等即是选用这一思路来制作的，其走漏率可达10－6～10－8，高性能的三偏疼蝶阀可高达10－8，以致零走漏。
三、密封资料的挑选
（1）软密封
除耐腐蚀的面料阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一选用非金属资料（首要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封方法的阀。软密封阀密封作用，但在管道安装、系统的清洗中都有也许留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，简单把软密封阀座或阀芯划伤，使走漏量添加，密封的牢靠性差。所以，挑选软密封构造有必要思考介质的清洗和投运前严厉冲洗管道。
（2）硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是堵截阀的挑选。这种方法在思考密封性的一起也思考了 运用寿数和牢靠性，尽管出厂目标只要10－6～10－8，达不到软密封零走漏的作用，但足以满意紧密堵截的需求，而且它经久耐用，从经济的视点思考更合算。
四、密封牢靠性的思考
（1）软密封，堵截作用好，但不适合用于含颗粒介质，一旦划伤，走漏会急剧添加。
因而，条件答应时尽量选用硬密封。全功用超轻型阀硬密封可达10－7～10－8，三偏疼蝶阀可达零 走漏。
（2）对密封耐磨性的思考：除选硬密封外，对走漏需求10－6以上的堵截型调节阀，应该（或者说有必要）堆焊耐磨合金以进步密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的才能，进步阀的寿数。
（3）对高温介质的堵截调节阀在室温下拼装的，在高温下作业，温度改动几百。热膨胀会改动安装时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严峻擦伤，拉伤；过松， 密封压不行，两种情况走漏都会急剧添加。处理的方法是用弹性阀座来吸收这一改动形成的区别。一般有三种弹性计划：①绷簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。 后者，即有柔性战胜热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来进步耐磨面的牢靠性。
（4）对含颗粒的冲蚀介质，要思考阀芯躲避开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具有这一功用，而全功用超轻型阀偏疼旋转具有这一特色。遇此，应选后二种阀。
（5）关于硬密封，有必要有满足的硬度差，同一硬度资料“针锋相对”，简单擦伤。
（6）对所配执行机构应增大推力和刚度，使之动作自若。
五、高温、高压、大压差、大口径堵截阀挑选
高温、高压、大压差、大口径堵截是一个对比遍及的难题，首要缘由是短少一起具有允 许压差大、堵截好、耐高温膨胀卡的阀，如高压蒸汽调节与堵截，因压差大（1～3MPa或更 大），口径大（DN200～300），不得不选用平衡式的双密封构造（如双座阀或双密封套筒 阀），经特别处理，走漏率可达10－4，再进步就困难了，而全功用超轻型调节阀归纳性能好， 可较好的处理这一难题，走漏率可达10－6～10－7以上。
