真空阀门密封结构
（1）磨砂玻璃表面密封
玻璃真空活塞是利用阀瓣和阀孔接触表面紧密贴合实现密封，这就要求对接触表面进行研磨，并涂敷真空油蜡。
玻璃真空活塞工作压力在10-2Pa或更低一些，多用于真空校准系统及玻璃真空系统中。但由于玻璃的脆性及活塞磨口处涂有一层油脂，限制了它的使用范围， 一般尺寸较小。国产玻璃真空活塞系列产品公称尺寸为 DN2?20,有直角、二通和三路直角通等类型。
（2）橡胶密封圈密封
真空阀门的橡胶垫密封结构有6种，结构用于较大口径的真空阀，结构必须在阀座上加工密封槽。为便于加工此槽，必须把阀座和阀体分成两部分，成为可拆卸的结构，这样在结构上又增加了一道密封。所以绝大多数的阀门都是在阀瓣上开密封槽。有的需要加工燕尾，较麻烦，图有的需加一个压板。需要指出的是，在确定阀瓣结构时，要注意两点。一是密封圈要固定牢，长期启闭不脱落；二是阀杆与阀瓣不要使用刚性连接，特别是口径大的阀门， 阀杆与阀瓣之间一定要采用活动连接，否则由于受力不均匀，保证不了阀口的气密封性。
（3）真空阀门的分类：
GI型-高真空蝶阀、GIQ型-气动高真空蝶阀、GID型-电动高真空蝶阀、GU型-高真空(压力)球阀、GUQ型-气动高真空(压力)球阀、GUD型-电动高真空(压力)球阀、GM型-高真空(压力)隔膜阀、GD型-高真挡板阀空、GDQ型-气动高真空挡板阀、YGD型-高真空挡板阀、YGDQ型-气动高真空挡板阀、GD-S型-高真空三通挡板阀、CC型-超高真空插板阀、CCQ型-气动超高真空插板阀、CCD型-电动超高真空插板阀、DDC-JQ型-电磁真空袋充气阀、DDC-JQ-B型电磁真空带充气阀、GDC-Q5\GDC-Q5型电磁真空带充气阀、GYC-JQ型高真空电磁压阀式充气阀、DYC-JQ型电磁真空压差阀等。
（4）国内真空阀门的金属密封垫是针阀，阀芯材料一般是淬火钢，阀 座用锡或铜等软金属制成。阀芯锥度为1 : 50或6°锥角。阀芯表面要经过精细研磨，以使锥面紧密配合, 针阀主要用来调节气流量，针形阀杆能实现气流量连 续细微的调节。超高真空密封结构，一般阀瓣由无氧高异铜软金属制成，而阀座由不锈钢等硬金属制成刀口形。阀瓣被压紧时，刀口楔入阀瓣软金属，靠软金属塑性变形使密封面紧密贴合达到密封。
为了保证密封性，阀门每次关闭时，都必须俾刀痕很好重合，刀尖倒角及定位装置就是保证刀痕重合的措施之一，一般采用刀尖圆角半径为0.1mm 或 0.2mm. 刀口形状对阀门性能也有影响，直角形刀口所需 转矩稍大一些。
（5） 国外采用的金属垫密封结构形式有四种。
1.不锈钢刀口与铜垫相结合，缺点是刀痕多次重复定位困难，同时垫圈受压时容易向刀口两侧滑移，降低了界面压力。
2.不锈钢平座与凸起的铝垫相结合，优点是铝垫压在光滑的不锈钢座上不会产生压痕，因而压紧位置不重合也没有关系，同时凸起受压后靠基体本身变形来闭锁•缺点是不适于阀盖本身关闭烘烤，因在 高温下垫圈本身会产生滑移。
3.不锈钢平座与升角1.5°?2.5°的铜垫和铝垫相结合，其优点是对压紧位置的重合性要求不高，缺点是不能压得过紧，否則密封面积随压力急增a开启烘烤温度可达400℃。
4.采用不锈钢平座与不锈钢凸缘结合。凸缘表面镀金或银，就像在接触表面之间加入一个薄的软垫圈，镀层厚度应能阻止软金属从界面中挤出，因而能产生大大超过镀层屈服极限的界面压力。凸缘顶部圆角半径很小，使密封面宽度限制在0.254?0.304mm之内，可减小密封力和维持密封力恒定。在阀盖开启或关闭状态下都可进行烘烤》 但是这种密封配合表面精度要求较高，如果表面有了浅的凹痕，对位置重合要求就更高，否則会产生微漏，所以选用时要注意真空阀门密封结构。
