产品简介
DWY液下多级离心泵是高效、低耗新产品。优点：1.结构合理：无轴封、无外泄漏、不存在机封和填料失效的问题；2.运行可靠,不用抽真空或倒灌引水；3.维修方便：*翻转机构使一人能独立完成修理工作；4.便拆式过滤网能避免叶轮堵塞，以及快速完成过滤网清洗或更换。；5.附加液位控制器可实现无人控制。 DWY输送无腐蚀性、无固体颗粒、温度低于80℃含有悬浮物（不含纤维性和塑料薄膜制品）的原油、污油、废水等。
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详细介绍
概述
DWY、DFY、DWLA、DWYK节段式单吸多级离心液下泵是我公司开发的高效、低耗新产品。它具有如下优点：
(1)：结构合理：无轴封、无外泄漏、不存在机封和填料失效的问题。
(2)：运行可靠,不用抽真空或倒灌引水。
(3)：维修方便：*翻转机构使一人能独立完成修理工作。
(4)：便拆式过滤网能避免叶轮堵塞，以及快速完成过滤网清洗或更换。
(5): 附加液位控制器可实现无人控制。
DWY、DWLA、DWYK型液下泵用于输送无腐蚀性、无固体颗粒、温度低于80℃含有悬浮物（不含纤维性和塑料薄膜制品之物体）的原油、污油、废水等液体。
DFY弄液下泵用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃腐蚀性液体。用户根据输送液名称、浓度、介质温度，合理选用泵的材质。
型号说明
例：DW(F)Y 10－40×8
D-----多级离心泵 10-----泵的流量(m3/h)
W-----无泄漏污油 40-----泵的单级扬程(m)
F-----无泄漏耐腐蚀 8-----泵的级数
Y 、LA、YK ----- 液下泵
结构说明
本系列泵由工作、支撑和传递三大部分组成。
工作部分由吸入段、叶轮、导叶、中段、吐出段、联接管和轴组件等组成。
支撑部分由翻转机构、出水弯管、轴承体、电机座和滚动轴承等组成。
传递部分由泵联轴器和电机联轴器等组成。
滚动轴承轴封采用O形橡胶密封圈和旋转唇形密封圈密封。电机之动力由柱销联轴器传递，从电动机端看，泵为逆时针方向旋转。
泵的组装和拆卸泵
- 泵的组装
- 将泵轴装联轴器的一端从轴承体、出水弯管的上部穿入到位后，装上带有“O”型密封圈的上轴承挡套，将上滚动轴承装在轴承衬套上，涂润滑脂后，在装上带有毡圈的轴承盖，拧紧螺栓。随后并拧紧轴套螺母，装上泵联轴器（在此之前平衡鼓已装在轴上）；
- 将电机座固定在轴承体出水弯管上；
- 在泵轴的另一端分别装上平键（后面平键的装配从略），装上联接管、吐出护轴套、吐出段、导叶、叶轮，以后按泵的级数逐次装上中段、导叶、叶轮，直至*级叶轮为止；
- 装上吸入段、装上防砂罩，然后将装有下轴承挡套、唇形密封圈、轴承挡圈的下轴承体装上，并用拉杆将其预固定。将下滚动轴承装在下轴承体上，加满润滑脂后用圆螺母锁紧，并装上下轴承压盖，拧紧螺栓。卸下下轴承体端的拉杆螺母，将过滤网装上，随后再拧上螺母并将其固紧；
- 将电联轴器装在所配用的电机上，然后将电机装到电机座上并将其固紧；
- 泵、电机联器装好后，转动联轴器应轻快、匀称。
- 泵的拆卸
泵的拆卸次序按照泵的组装次序反序进行。
注意：在没有必要时，不要将泵的轴组件拆开。轴组件卸下后应垂直吊置，避免因放置不当而造成轴的弯曲。
使用说明
- 运转前的检查
- 检查电路系统和监控仪表；
- 检查地脚螺钉有否松动现象，否则应予紧固；
- 转动联轴器，手感应轻快、匀称；
- 点动电机运转一瞬间，检查电机转向与泵的转向牌所指向的方向是否*，否则应调整电机转向。
- 启动
- 启动前，先关闭泵的出口阀，再启动电机；
- 待专机转速正常后，其开启出口阀，使泵进入正常正常。
- 泵运行中的监测
- 检测各监控仪表读数是否正常，如发现读数不正常，应停车检查；泵如出现震动，声音异常现象时，应停车检查；
- 检查滚动轴承温升情况，其温度不得超过75摄氏度或超过环境温度35摄氏度。电机温升按电机使用说明书书中的要求执行；
- 被抽送的介质抽送完后，应立即停车，避免干运转，以免发生磨擦副的磨损或咬死；
- 泵的扬程不应在低于泵铭牌标是扬程85%的工况下（此时泵的流量会大大超过铭牌示值）运行。否则电机会过载，易被损坏。
4. 停车
关闭泵的出口阀，然后切断电源停车。
维护及检修
- 泵每运行3000小时应拆开检修
- 检查叶轮与吸入段，中段口环间的磨损是否严重。若极限间隙大于1mm时应及时更换；
- 检查轴承与护轴套的磨损情况，如磨损严重应更换。若护轴套的表面镀铬层脱落，应予更换；
- 检查滚动轴承，若有松旷现象应予更换。
- 当泵*停止使用时，应将其拆开，清洗干净，并做好润滑和防锈处理，妥善处理，妥善存放。
故障原因和消除方法
故 障 | 原 因 | 消 除 方 法 |
功 率 增 大 | 1.与导叶、吸入段、中段、口环及平衡鼓 与弯管一轴承体间摩擦严重。 2.滚动轴承磨损 | 1.调整叶轮、吸入段、中段、导叶以及 平衡鼓的安装位置，检测轴是否弯 曲变形，并予校直 2.应修复或更换 |
流 量 下 降 | 1.吸入段、中段、口环或叶轮磨损严重 2.电机转速低于规定转速 3.流道被污物堵塞 4.*泄漏 | 1.检查吸入段、中段、口环处问题，更换 磨损件 2.检查电压是否过低 3.清除污物 4.检查管路破损处，并予焊补 |
不 上 水 | 1.系统零、部件损坏或漏气 2.转向不对 3.吸入口被污物堵塞 | 1.检修或更换吸入系统零、部件 2.改变转向 3.清除污物 |
发生 剧烈 震动 | 1.泵安装倾斜 2.轴弯曲 3.轴承磨损过大 4.泵底座末锁紧 | 1.调校泵的安装 2.校直轴 3.修复或更换轴承 4.拧紧地脚螺钉 |
滚动 轴承 过热 | 1.润滑脂不清或缺润滑脂 2.滚动轴承磨损严重或损坏 | 1.换润滑脂或加润滑脂 2.更换滚动轴承 |