带颈设备视镜又称为压力容器视镜,适用于化工、石油、化妆、医药及其它工业设备装置上，以观察设备内部物料操作情况，防止意外事故的发生,确保产品的质量。
带颈设备视镜焊颈的作用
带颈设备视镜与设备视镜的区别就在于视镜底部多了一截管子,设备视镜与罐体是焊接连接,这样在某些弧度小,压力又较高的容器上,焊接后的视镜,就会发生轻微的变形,这样就影响了视镜的密封性,直接影响视镜的正常使用.而带颈设备视镜就是在设备视镜的基础上,在与罐体焊接的地方加了一截短管,这样就把视镜的密封与焊接口分了开来,使焊接应力对视镜密封面的影响减少到zui小.
带颈设备视镜的主要技术参数
1、法兰材质：碳钢、不锈钢、304、316、316L等。
2、视窗材质：钢化玻璃、钢化硼硅玻璃、石英玻璃。
3、密封材质：丁睛橡胶、硅胶、聚四氟乙烯、石墨复合。
4、工作压力（Mpa）：PN0.6~2.5。
5、工作温度：0℃~+250℃；0℃~+800℃。
带颈设备视镜的使用注意事项
1、视镜的安装
带颈设备视镜应当安装于容易观察,光线充足的位置上.
2、视镜镜片安装
确信视镜座平整光滑，镜片与视镜座之间的密封垫安装平整，密封垫没有损伤并且不粘油脂。在紧固螺钉前确信视镜座与盖子安装正确，然后慢慢紧固螺钉。
3、仔细核对铭牌参数,不仅要确信与视镜镜片连接的元件密封良好，还要确信视镜与焊接法兰之间的密封均良好，并确保管道内的压力不超过摆板视镜的额定压力。
4、安装后不能对视镜有其它的附加压力，否则会造成视镜受力不均匀，导致视镜玻璃破裂。
玻璃钢视镜产品机械强度高、安装方便、能耐酸、耐腐蚀、耐温高（180度）、开启灵活。产品广泛应用于化工、电力、制药、农药、染料、冶炼、污水处理、海水养殖等行业。
优势:安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，视镜在大中口径、中低压力的使用领域，它是主导的视镜形式。
用途：本视镜可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。
结构：该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。
尿素生产过程中，在带视镜的中低压塔器内，由于工作温度高，液体腐蚀性强的特点，容易造成液面计视镜玻璃损坏，视镜底板变形，而且在安装视镜玻璃过程中，有时因受力不均匀，易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现，开车后必然发生泄漏，这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难，而且严重影响尿素生产的效率。
根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点，结合各类截止阀，保温阀使用特点，经过*的观察、摸索和思考，设计出利用视镜底板为阀体，在底板上、下进液处各加一阀门进行控制，在视镜底板上安装视镜玻璃液位计，周围通保温蒸汽保温，以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上，利用塔体的热量提高视镜底板的温度，进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏，可先关闭底板上的阀门，这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的，又能够保证生产的正常进行，而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验，一次获得成功，*了可控式保温视镜领域的空白。
直通视镜有以下结构特点：
⑴ 采用J44W-220R DN15高压截止阀形式，锥面密封，聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 阀盖与阀体有螺栓连接，拆装方便。
⑶ 阀瓣与阀杆为整体结构，阀体内腔介质流道通畅，防止假液位。
⑷ 整体式阀体，双阀杆结构，外型布局合理。
⑸ 阀体可通保温蒸汽，作为介质保温，防止液体结晶。
⑹ 阀体与塔类容器焊接，提高阀体温度，二次防止液体结晶。
安装使用可控式保温视镜时需注意的问题：
⑴ 改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀，耐老化，耐高温的四氟板，安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有径向沟槽和划痕等缺陷，密封垫片应安装平整，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，且接触良好，达到使用要求。
⑵ 加强对生产工艺指标的管理。严格控制预蒸馏塔出气温度在120℃,压力1.765MPa,一吸塔出气温度≤46℃，压力1.765MPa，防止超温超压。
主要技术参数：
1、壳体材质：碳钢、不锈钢、玻璃钢、碳钢衬氟。
2、视窗材质：钠钙玻璃、钢化硼硅玻璃、石英玻璃、有机玻璃。
3、密封材质：丁睛橡胶、聚四氟乙烯、石墨复合。
4、工作压力（Mpa）：PN0.6~2.5，客户如有更高压力要求的，可以定做。
5、工作温度：0℃~+250℃；0℃~+800℃。
6、法兰标准：JB/T81-94，其它法兰标准请用户注明：如HG、ANSI、ASME、HGJ、DIN、JIS等。
用户注意事项：
1、视镜安装
焊连法兰片必顺清洁并且没有损伤，经专业人员进行操作。
2、视镜镜片安装
确信视镜座平整光滑，镜片与视镜座之间的密封垫片安装平整，密封垫片没有损伤并且不粘油脂，在紧固螺钉前确定视镜与盖子安装正确，然后慢慢紧固螺钉。
3、视镜必须在允许的压力范围内工作，否则就不能保证安全操作.
