上海申弘阀门有限公司
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【YK43F氧气减压阀】作用
属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。【YK43F氧气减压阀】由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。【YK43F氧气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。在结构上，设计为：阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动，有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损；侧法兰上装有接地螺钉，避免产生静电火花；阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。
YK43F氧气减压阀*存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。
安装前，必须仔细核对氧气阀标志的压力，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。
安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意氧气截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流，升降式氧气截止阀只能水平安装。
氧气减压阀的高压腔与钢瓶衔接，低压腔为气体出口，并通往运用体系。高压表的示值为钢瓶内储存气体的压力。低压表的出口压力可由调理螺杆控制。运用时先翻开钢瓶总开关，然后顺时针滚动低压表压力调理螺杆，使其紧缩主绷簧并传动薄膜、绷簧垫块和顶杆而将活门翻开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往作业体系。滚动调理螺杆，改动活门敞开的高度，然后调理高压气体的通过量并到达所需的压力值。减压阀都装有安全阀。它是维护减压阀并使之安全运用的设备，也是减压阀出现毛病的信号设备。假如因为活门垫、活门损坏或因为其它缘由，致使出口压力自行上升并超越必定答应值时，安全阀会主动翻开排气。
2.氧气减压阀的运用方法
（1）按运用需求的不一样，氧气减压阀有许多标准。zui高进口压力大多为，zui低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力标准较多，通常为，zui高出口压力为。
（2）装置减压阀时应断定其衔接标准是否与钢瓶和运用体系的接头相*。减压阀与钢瓶选用半球面衔接，靠旋紧螺母使二者*符合。因此，在运用时应坚持两个半球面的光亮，以确保杰出的气密效果。装置前可用高压气体吹除尘埃。必要时也可用聚四氟乙烯等资料作垫圈。
（3）氧气减压阀应严禁接触油脂，避免发作火警事端。
（4）停止作业时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调理螺杆避免弹性元件持久受压变形。
（5）减压阀应避免碰击振荡，不行与腐蚀性物质相接触。
YK43F氧气减压阀
1、注意一般氧气瓶为天蓝色，色不对禁用。
2、气瓶禁在太阳下暴晒，也不得靠近其它热源。
3、查看瓶肩处的钢印，超过三年检验期的禁用。
4、安全附件不全的不用（胶圈、帽、手轮、防爆膜、托管及安全标识、出厂合格证等）
5、外观有明显伤痕的禁用。
6、氧瓶应禁油脂，瓶口处有油必须用除油剂清洗后才能使用。
7、严禁摔、碰气瓶。
8、气瓶使用完毕前应保持一定正压。
9、减压阀装卸时必须保证气瓶阀处于关闭，阀泄漏时不能使用。
10、减压阀必须是的，不能与其它气体减压阀混用。
【YK43F氧气减压阀】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
【YK43F氧气减压阀】主要技术参数和性能指标
公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
在使用的过程中可调式减压阀为什么会出现串压问题呢？
由于减压阀后管段处管网破裂，关闭P1处阀门或者检修，泵站A水泵停止运行时，导致阀后减压阀后管段处水压很低甚至是空管。恢复正常供水时，减压阀前管段处阀门突然打开或泵站A水泵开启时，减压阀前管段处压力迅速增大，可调式减压阀前管段与后管段间在短时间内存在较大的压差，减压阀来不及工作，减压阀上腔压力很小，就在这种较大的压力驱动下，减压阀被强行打开，导致减压阀前后压力趋于平衡，减压阀短时失效，即串压。既然已经出现了，又当如何解决呢？以下总结了三种：
1、基于减压阀的工作原理，在减压阀后装设一泄压阀，当减压阀后的压力高于P2时，就打开泄压阀泄压，保护甲村的正常供水压力。
2、通过其它方法缩短串压的时间，使之接近于0。
3、根据可调式减压阀的工作原理，适当增大导阀及导管的口径，降低上下腔达到压力平衡的时间，甚至于趋向于0的时间差。
通过实践验证，上面所述的第二种方案是实惠、实用性zui大的，可以通过泄水阀,迅速打开，使膜片上腔压力大于下腔压力，促使可调式减压阀迅速恢复正常。串压时间基本为0。
【YK43F氧气减压阀】流量系数（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
【YK43F氧气减压阀】主要零件材料
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